Технология изготовления декорационного оформления 4 глава

¶вается в ее каркас. Раздельно стоящая силовая установка соединяется с фуркой средством тросов. Для того чтоб фурка двигалась в обоих направлениях, нужно два тяговых троса, закрепленных к обоим концам площадки. Трос, прикрепленный к фронтальному концу фурки, пропускается через блок, установленный под планшетом сцены, и проводится в оборотном направлении к лебедке Технология изготовления декорационного оформления 4 глава (рис. 26). 2-ой трос прямо наматывается на барабан привода. Намотка обоих тросов на барабан делается в различных направлениях, так, чтоб при вращении барабана в сторону наматывания 1-го троса другой разматывался. Тяговые тросы, проложенные поверх планшета сцены, делают определенную опасность для работающих на сцене людей. Потому в стационарных, ну и Технология изготовления декорационного оформления 4 глава временных устройствах тросовую систему стараются упрятать под настил сцены либо использовать для этого направляющие колеи.

Тросовая система может быть заменена шарнирной цепью. Плоская цепь, составленная из шарниров — соединенных меж собой пластинок, — врезается в планшет сцены по траектории площадки. Она же сразу делает функцию направляющей дороги. Другим удобством этой системы Технология изготовления декорационного оформления 4 глава является возможность резвого присоединения к приводу хоть какой сценической фурки. Для этого необходимо исключительно в одно из звеньев цепи воткнуть металлической вкладыш, соединяющий цепь с каркасом фурки.

Более всераспространенной является установка движителя в самой конструкции площадки по системе «мотор—колесо». В каркас фурки встраивается несколько электромоторов с червячными редукторами, тихоходные валы Технология изготовления декорационного оформления 4 глава которых агрессивно связываются кинетической передачей с осями ведущих колес. Применение нескольких приводов для одной площадки разъясняется последующими причинами. Передвижные площадки имеют ограниченные габариты, потому принципиально в маленьком пространстве расположить приводной агрегат. Повышение количества этих агрегатов ведет к уменьшению мощности каждого из их, а как следует, и их размеров Технология изготовления декорационного оформления 4 глава. Это во-1-х. Во-2-х, вследствие неравномерной нагрузки по всей площади фурки и неровностей планшета отдельные катки не имеют достаточного сцепления с полом сцены. Повышение количества катков уменьшает возможность их пробуксовки. И в конце концов, данная система увеличивает степень надежности работы —с выходом из строя 1-го либо даже 2-ух движков Технология изготовления декорационного оформления 4 глава фурка продолжает движение.

Подача электроэнергии на силовые установки осуществляется средством волочащегося кабеля. А выравнивание плоскости фурки до уровня планшета — опусканием соответственных подъемно-опускных площадок.

¶ Глава 3

ВЕРХОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СЦЕНЫ

Штанкетные, личные и софитные подъемы составляют верхнюю механизацию и принадлежат к основным видам механического оборудования сцены. Невзирая на то что современный Технология изготовления декорационного оформления 4 глава театр в главном отказался от плоских красочных декораций и употребляет объемно-пространственный способ дизайна спектакля, верховое оборудование сцены не потеряло собственного значения. Сейчас нереально представить для себя профессиональную сцену без подвески больших и плоских декораций, верхнего освещения. При помощи верхового оборудования и, приемущественно, декорационных подъемов осуществляется не только Технология изготовления декорационного оформления 4 глава лишь мгновенная смена декораций, но почти во всем облегчается решение различных монтировочных задач, установка отдельных конструкций при сборке.

Штанкетные подъемы

Штанкетные декорационные подъемы созданы для спуска и подъема разных частей декорационного дизайна и подвески одежки сцены — кулис, падуг, занавесов. Принцип их деяния основан на уравновешивании веса декораций системой противовесов либо, по другому Технология изготовления декорационного оформления 4 глава, контргрузов. В самом простом виде подъем можно представить как канат, переброшенный через блок. К одному концу каната прикрепляется нужный груз, к другому — равный ему по тяжести противовес. Так как декорации, в особенности мягенькие, не могут крепиться к одной точке, штанкетный подъем имеет не один канат, а несколько. К Технология изготовления декорационного оформления 4 глава одним концам тросов-канатов прикрепляется длиннющий стержень из дерева и металла, именуемый штанкетом (отсюда и заглавие подъема), а другие концы через систему блоков соединяются вкупе на устройстве противовеса (рис. 27).

Тросы, идущие от штанкета, огибают блоки, установленные на колосниках. Каждый блок имеет различное количество канавок. Самый далекий от противовеса Технология изготовления декорационного оформления 4 глава блок имеет одну канавку, потому что через него проходит только один трос. 2-ой блок — две канавки — для 2-ух тросов и т.д.. На боковой стенке сцены устанавливается сборный блок. Этот блок имеет узенькие канавки, по числу несущих тросов, и одну широкую для тягового пенькового каната. Потому что, во избежание перекоса Технология изготовления декорационного оформления 4 глава, тяговый канат должен крепиться к центру противовеса, канавка для каната протачивается посреди сборного блока. Несущие тросы, обогнув сборный блок, опускаются вниз и прикрепляются к верхней прицепной скобе противовеса.

Управление штанкетным подъемом делается особым канатом, соединяемым с противовесом. Один конец тягового каната прикрепляется к высшей части противовеса,

45

¶а Технология изготовления декорационного оформления 4 глава другой, обогнув блок, расположенный на колосниках, и блок, находящийся в трюме, привязывается к низу противовеса. Таким макаром, приводной канат представляет собой нескончаемую петлю, в середину которой помещен противовес. Если потянуть внешнюю ветвь каната вниз, противовес начнет подниматься, а штанкет опускаться вниз. И напротив, при спуске противовеса штанкет движется вверх.

Итак, чтоб привести Технология изготовления декорационного оформления 4 глава подъем в действие, необходимо приложить усилие, направленное на преодоление трения в системе блоков. Полностью четкое уравновешивание подъема нереально, потому что чугунные плитки контргруза, насаживаемые на противовес, имеют несколько стандартных значений. Их вес обычно составляет 6, 8, 12 и поболее кг. Разница меж весом декораций и тяжестью противовеса гасится за счет Технология изготовления декорационного оформления 4 глава трения в механизме подъема.

Для обычной эксплуатации декорационных подъемов принципиально, чтоб в очень нижнем положении штанкет ложился на планшет сцены, а в очень верхнем подымался под самые колосники. Согласно принятой схеме, при работе подъема несущие тросы со стороны штанкета и со стороны противовеса «укорачиваются» и «удлиняются» сразу на величину


Рис. 27. Схема Технология изготовления декорационного оформления 4 глава штанкетного подъема:

1 — трюмовой блок; 2 — противовес; 3 — тяговый канат; 4 — сборный блок; 5 — колосниковый блок; 6 — трос; 7 — штанкет

46

¶ хода. Таким макаром, расстояние, пройденное штанкетом, соответствует расстоянию, пройденному обратными концами несущих тросов. Если штанкет находится под колосниками, то концы тросов будут находиться на уровне планшета, а противовес опустится в трюм. Вот почему нижний блок системы Технология изготовления декорационного оформления 4 глава помещается ниже уровня сцены на расстоянии, равном высоте противовеса и длине узла тягового каната, находящегося у нижней прицепной скобы.

Верхние блоки размещаются на специальной конструкции выше колосниковой решетки приблизительно на 2 м.

Наибольшая грузоподъемность декорационных штанкет-ных подъемов с ручным приводом равна 300 кг. При механическом приводе грузоподъемность штанкетов добивается 500 кг. Наибольшая Технология изготовления декорационного оформления 4 глава скорость движения декорационных подъемов, вне зависимости от привода, допускается в границах от 0,75 до 1,25 м/сек.

В древнем театре штанкеты изготавливались из древесных брусков, склеенных в два-три слоя. Для штанкета выбирается сухая, без сучков, прямослойная древесная порода хвойных пород. Отдельные бруски склеиваются меж собой по всей соприкасающейся плоскости. А Технология изготовления декорационного оформления 4 глава соединения брусьев по длине соединяются на «ус». Для этого концы соединяемых брусьев обрезаются на нет, так, чтоб при соединении они плотно подходили друг к другу. Кроме клейки, места соединения пробиваются гвоздями и туго обматываются полосами холста, пропитанными жарким столярным клеем. Соединения брусьев располагают в конкретной близости от точек подвеса Технология изготовления декорационного оформления 4 глава штанкета к несущим канатам.

В целях безопасности по всей длине штанкета п-образными скобами прибивается металлической трос, концы которого заделываются на торцах штанкета. При разрушении штанкета трос держит его осколки, не давая им свалиться вниз. Сечение древесного штанкета находится в зависимости от его длины и расчетных нагрузок Технология изготовления декорационного оформления 4 глава. Наибольшее сечение составляет 6x12 см. Проверка прочности штанкета делается расчетом на сосредоточенную нагрузку в 100 кг, приложенную посреди просвета меж точками подвеса.

Древесный штанкет имеет ряд преимуществ. Главные из их заключаются в легкости штанкета и отсутствии в нем остаточных деформаций. Он не опасается неравномерных нагрузок, несильных ударов. В любом случае сохраняет Технология изготовления декорационного оформления 4 глава строгую горизонтальность. Чем ровнее и горизонтальнее штанкет, тем меньше морщин и перекосов появляется на задниках, падугах и других мягеньких декорациях. Но дерево хрупко, и потому при подвеске томных строенных деталей штанкеты могут разрушиться. Вот почему в современном театре древесные штанкеты изменены металлическими.

Железные штанкеты делаются из железных газовых труб поперечником от Технология изготовления декорационного оформления 4 глава 40 до 60 мм и поболее. В отличие от

¶деревянных, железные трубчатые штанкеты владеют высочайшей прочностью, но просто подвергаются деформации под воздействием неравномерных нагрузок. Рвение к повышению жесткости трубы приводит к повышению площади ее поперечного сечения. А это, в свою очередь, существенно наращивает вес самого штанкета и количество плиток контргруза Технология изготовления декорационного оформления 4 глава, нужных для его уравновешивания, и, в конечном счете, увеличивает мощности, нужные для приведения всей системы в действие.

Штанкеты подвешиваются к несущим тросам через железные хомуты и винтообразные стяжки (рис. 28). Хомуты крепко обхватывают трубу штанкета, зачем в их нижней части имеется стяжной болт. Тут же находится и металлической валик для присоединения винтообразной Технология изготовления декорационного оформления 4 глава стяжки — талрепа, что позволяет регулировать длину тросов. В процессе использования тросы равномерно растягиваются, удлиняясь на различные величины. Ослабление троса ликвидируется подтягиванием винтообразной стяжки. Для того чтоб прикрепить трос к стяжке, его конец заплетают петлей. В петлю вставляется железная обойма, именуемая коушем. Железные канаты плохо работают на Технология изготовления декорационного оформления 4 глава излом. Для каждого троса имеется определенный малый радиус огибаемой поверхности, обеспечивающий работу на извив. Расчетный радиус задается коушем. Не считая этого, коуш защищает трос от истирания.

Хоть какой штанкет может быть подвешен более чем за три троса. При обрыве 1-го из их штанкет не свалится на сцену,

Рис. 28. Подвеска штанкета:

1 — штанкет; 2 —хомут Технология изготовления декорационного оформления 4 глава; 3 — стяжной болт; 4 — палец;

5 — стяжка; 6 — трос

¶а будет удерживаться 2-мя, остальными. При расчете канатов учитывается девятикратный припас прочности. Вообщем ко всем элементам штанкетных и иных подъемов предъявляются завышенные требования прочности и надежности. Специфичность театра не позволяет следовать основной заповеди техники безопасности, запрещающей стоять, а тем паче работать под висячим Технология изготовления декорационного оформления 4 глава грузом. Все верховое хозяйство сцены совместно с подвешенными декорациями делает постоянную опасность для работающих на сцене. Потому в театре введены девятикратный припас прочности для всех грузоподъемных устройств и строгие правила их эксплуатации.

Блоки штанкетных подъемов отливаются из сероватого чугуна и насаживаются через подшипники на недвижную ось. Поверх блока устанавливается предохранительная скоба Технология изготовления декорационного оформления 4 глава, препятствующая выскакиванию троса из канавки блока. Для подъемов с ручным приводом поперечник блока должен в 18 раз превосходить поперечник троса, а при механическом — в 30. Глубина и ширина канавок зависят от сечения несущих тросов и определяются в согласовании с принятыми нормами. Поперечник блоков, огибаемых тяговым канатом, должен быть более десятикратного Технология изготовления декорационного оформления 4 глава сечения данного каната. Для декорационных подъемов поперечник приводного каната определяется не только лишь исходя из расчетных черт, да и из чисто практических суждений. Узкий канат тяжело удержать в руках. Рука должна плотно обхватывать всю поверхность каната, и потому его сечение обычно составляет 35—45 мм. Более подходящим материалом для каната Технология изготовления декорационного оформления 4 глава является пенька. Она обладает высочайшей прочностью, износоустойчивостью, практически не растягивается под воздействием растягивающих нагрузок.

Несущие тросы, как и во всех грузоподъемных механизмах, используются только крестовой свивки, т. е. в каких направление свивки проволок в пряди обратно направлению свивки прядей в канат.

Противовес либо, как его еще именуют, калкаш Технология изготовления декорационного оформления 4 глава имеет несколько разных конструкций, основанных на едином принципе. Основная задачка хоть какой конструкции противовеса заключается в крепком и надежном закреплении съемных плиток контргруза. Противовесы, встречающиеся в театральной практике, можно поделить на два главных типа — стержневые и балочные. Стержневые противовесы ординарны в изготовлении, комфортны в работе, но исходя из убеждений обеспечения Технология изготовления декорационного оформления 4 глава неопасных критерий работы не владеют стопроцентной надежностью. Балочные труднее по устройству и наименее комфортны, но зато имеют высшую степень безопасности.

Стержневой противовес состоит из железного стержня, в большинстве случаев квадратного сечения 20X20 мм, на который нанизываются плитки контргруза (рис. 29). К высшей части стержня на болтах крепится верхняя прицепная скоба, а к


Рис Технология изготовления декорационного оформления 4 глава. 29. Противовес стержневой: а — вид; б — плитка контргруза; 1 — тяговый канат; 2 — сборный блок; 3 — опора сборного блока; 4—трос; 5 — направляющий трос; 6 — ограничитель хода; 7—верхняя прицепная скоба; 8 — стержень: 9 — замок; 10 — плита контргруза; 11 — грузовая площадка; 12'—трюмовой блок


Рис. 30. Противовес балочный: а — вид; б — вид сверху;

1 — опора; 2 — грузовая площадка; 3 — нижняя прицепная скоба; 4 — ползун; 5 — плитка контргруза Технология изготовления декорационного оформления 4 глава; 6 — верхняя прицепная скоба; 7— шея; 8 — направляющий уголок; 9 — стенка сцены

50

¶нижней — нижняя прицепная скоба. Как уже было сказано, верхняя прицепная скоба служит для подвески противовеса к несущим тросам и тяговому канату, а к нижней подходит только тяговый канат, завязываемый морским узлом. Плитки контргруза ложатся на грузовую площадку, расположенную в нижней части противовеса.

Контргрузовые плитки различного Технология изготовления декорационного оформления 4 глава веса имеют форму, содействующую их закреплению на стержне. Вверху плитки находится гребень, а понизу, точно по его размерам, выточен паз. Другой паз выточен посреди плитки. Его размеры соответствуют сечению стержня.

При укладке паз верхней плитки заходит в гребень нижней. Для того чтоб уложенные друг на друга плитки прочнее Технология изготовления декорационного оформления 4 глава сцепились, существует серьезное правило загрузки противовеса. Загрузка делается в шахматном порядке: если 1-ая плитка насажена на стержень с правой стороны, то последующая закладывается слева. При окончании загрузки верхняя плитка закрепляется особым замком с винтообразным зажимом. Замок имеет посреди отверстие по размерам стержня и нижнюю прорезь, профиль и размеры которой соответствуют Технология изготовления декорационного оформления 4 глава гребню плитки контргруза. После того как на стержень уложены все плитки, замок движется вниз до того времени, пока его прорезь не войдет в гребень плитки. Винтообразной зажим производит окончательное закрепление плиток контргруза.

В противовесе балочного типа роль стержня делает двутавровая железная опора (рис. 30). Плитки контргруза надеваются на полку, обращенную Технология изготовления декорационного оформления 4 глава к сцене. Для этого на полке с обеих сторон делаются прямоугольные вырезы, меж которыми оставляется так именуемая шея. Ширина шеи равна ширине паза, прорезанного в плитке по ее продольной оси. А поперечная прорезь плитки соответствует полной ширине полки двутавра. Загрузка противовеса делается только через шею. Любая плитка подымается Технология изготовления декорационного оформления 4 глава руками наверх, вставляется продольной прорезью в шею и потом движется вниз. Т-образная прорезь плитки исключает самопроизвольное ее падение. Не считая того, в конструкции предусматривается дополнительный замок, по типу замка стержневого противовеса.

Крепление несущих тросов делается через железные валики, пропущенные через отверстия в верхней прицепной скобе. Отверстия Технология изготовления декорационного оформления 4 глава в обеих пластинках размещаются так, чтоб приводной канат находился строго по полосы центра масс противовеса, а несущие тросы не переплетались вместе. Нижнюю прицепную скобу подменяет тут часть фронтальной полки, выпущенная несколько ниже полного профиля. Для того чтоб приводной канат не прорезался, отверстие в полке усиливается дополнительной металлической накладкой. Грузовой Технология изготовления декорационного оформления 4 глава площадкой служат два угольника, приваренные к фронтальной полке и стене двутавра.

¶Общая высота противовеса нередко добивается 2-ух и поболее метров. Если в стержневом противовесе плитки контргруза вставляются в хоть какой точке стержня, в балочном, независимо-от требуемой нагрузки, все контргрузы подымаются до верхней шеи и оттуда опускаются до повсевременно закрепленного груза, уравновешивающего Технология изготовления декорационного оформления 4 глава вес самого штанкета. Для облегчения этой операции посреди противовеса устанавливается дополнительная грузовая площадка. Это дает возможность загрузить поначалу нижнюю часть, а потом, если необходимо, то и верхнюю. Высота подъема плиток сокращается при всем этом ровно вдвое. Время от времени, в особенности в софитных подъемах, противовес составляют из Технология изготовления декорационного оформления 4 глава 2-ух маленьких параллельных балок, агрессивно связанных меж собой.

Плитки контргруза балочных противовесов не имеют ни гребней, ни нижних пазов. В верхней и нижней плоскостях с боков делаются маленькие выемки, облегчающие работу и предохраняющие пальцы рабочего от удара о другие плитки и защемления меж ними.

Каждый противовес, независимо от Технология изготовления декорационного оформления 4 глава конструкции, обязан иметь направляющие, по которым он перемещается. Если пустить противовес без направляющей системы, то при подъеме либо спуске он будет раскачиваться, ударяясь о стенку и о противовесы примыкающих подъемов. От этих ударов плитки могут соскочить со стержня и обвалиться вниз.

На рисунке, поясняющем устройство стержневого противовеса, показаны тросовые направляющие. Противовес скользит Технология изготовления декорационного оформления 4 глава по двум тросам, натянутым от колосников до трюма. Но вроде бы туго ни натягивали трос, раскачивания противовеса избежать нереально. Потому на данный момент эта система в театрах не применяется. Более совершенны направляющие жесткого типа из железных уголков с шириной полки от 30 до 45 мм. Ползуны противовеса, как это Технология изготовления декорационного оформления 4 глава показано на рис. 30 б, имеют продольные прорези, в которые входят полки уголков.

В целях безопасности шахты штанкетных подъемов зашиваются крепкой железной сетью от трюма до уровня рабочей галереи. Управление подъемами разрешается только с рабочих галерей. Там же и выполняются все операции, связанные с уравновешиванием системы. Процесс подвески декораций Технология изготовления декорационного оформления 4 глава к подъему и его уравновешивание протекает в последующей последовательности.

Свободный штанкет опускают до того времени, пока противовес не поравняется с рабочей галереей. Установив противовес в более комфортное положение по высоте, тяговый канат крепко закрепляют к поручню галереи. Для этого используются особые железные закрепы либо недлинные отрезки веревки, заделанные в Технология изготовления декорационного оформления 4 глава поручень галереи (рис. 31). Эти концы именуются шлагами. После чего на противовес укладывается 1-ая порция груза, вес которого могут вытянуть вручную один либо

¶двое людей. Перегруженный штанкет раскрепляется и опускается до планшета сцены. К опущенному штанкету подвешивается декорация. Раскрепив веревку привода, штанкет опять поднимают до того времени, пока противовес не займет Технология изготовления декорационного оформления 4 глава свое положение, подойдя к рабочей галерее. Снова закрепив тяговый канат, создают окончательную загрузку противовеса. При особо томных декорациях догрузка противовеса может осуществляться с верхней галереи.

Согласно установленным нормам расстояние меж осями штанкетных подъемов должно быть более 180 мм. Невзирая на то что театр заинтересован в большем количестве подъемов, мало допустимое Технология изготовления декорационного оформления 4 глава расстояние выдержать практически никогда не удается. Дело в том, что конструкция противовеса и его направляющих занимает более 180 мм, и если все противовесы расположить только по одной стенке, то меж штанкетами окажется еще большее расстояние. Чтоб избежать этого, противовесы располагают по глубине сцены в шахматном порядке: если противовес первого подъема находится Технология изготовления декорационного оформления 4 глава с левой стороны сцены, то противовес второго — с правой. Обычно все четные номера подъемов инсталлируются с одной стороны, а нечетные— с другой. Места, находящиеся в плоскости дверных просветов, соединяющих сцену с закулисными помещениями, в большинстве случаев употребляются для устройства переходных мостиков. Если же количество дверей сцены превосходит нужное количество мостиков, то Технология изготовления декорационного оформления 4 глава обратные просветы смещаются по


Рис. 31. Крепление подъема к поручню галереи:

0 — веревочными шлагами; б — закрепом

Рис. 32. Схема полиспастного подъема:

1 — точка крепления каната; 2 — нижний блокпротивовеса; 3~ тяговый канат; 4 — сборныйблок; 5 — колосниковые блоки; 6 — тросы; 7 —точка крепления тросов и канаста; 8 — верхнийблок противовеса; 9 — противовес; 10— нижняяветвь тягового каната; 11 — нижний блок; 12 —штанкет

53

¶оси. Тогда подъемы, попадающие в плоскость Технология изготовления декорационного оформления 4 глава одной двери, группируются на одной стенке, а другие на обратной.

На сцене, имеющей кармашки, используются подъемы поли-спастного типа. В обыкновенном подъеме нижний блок, как мы уже гласили, находится под сценой, потому его применение в той части сцены, к которой прилегают кармашки, нереально. Поли-спастная система позволяет перенести нижний блок из трюма Технология изготовления декорационного оформления 4 глава на первую галерею.

Как понятно, применение полиспаста дает выигрыш в силе и проигрыш в скорости за счет уменьшения пути. Длина пути перемещаемого груза (в нашем случае — противовеса) будет меньше длины пути ходового конца (штанкета) в число раз, равное числу рабочих нитей полиспаста. Рабочими нитями именуются те канаты либо Технология изготовления декорационного оформления 4 глава тросы, которые идут к подвижному блоку. В декорационных подъемах употребляются полиспасты в две нити. Схема такового полиспаста представлена на рис. 32. Подвижной блок полиспастного штанкетного подъема устанавливается на месте верхней прицепной скобы противовеса, а ходовой нитью служат несущие тросы. Они огибают блок противовеса и крепятся намертво к конструкции Технология изготовления декорационного оформления 4 глава колосников. Как следует, блок противовеса, двигаясь со скоростью в два раза наименьшей, чем ходовые концы несущих тросов, перемещается на расстояние, равное половине пути, пройденного за это время штанкетом. А раз длина пути противовеса вдвое меньше длины пути штанкета, нижний блок можно поднять на высоту, равную приблизительно половине расстояния меж планшетом и Технология изготовления декорационного оформления 4 глава колосниками, т. е. на первую галерею.

Тяговый канат тоже натягивается по полиспастной схеме. От места крепления под колосниками, там, где завершаются концы несущих тросов, канат движется вниз, огибает верхний блок противовеса и выводится на сборный блок. Оттуда он опять движется вниз — к блоку, установленному на полу галереи Технология изготовления декорационного оформления 4 глава. Обогнув его, он проходит через нижний блок противовеса и после чего закрепляется намертво.

Таким макаром, верхний блок противовеса аналогичен сборному блоку, т. е. имеет тросовую и канатную канавки, а нижний — только одну канавку для приводного каната.

В обыкновенном полиспасте нужный груз подвешивается к подвижному блоку, а ходовой конец подводится к барабану Технология изготовления декорационного оформления 4 глава лебедки. В двукратном полиспасте усилие, прилагаемое к ходовому концу, вдвое меньше веса полезного груза. В полиспастом штанкетном подъеме все выходит напротив: нужный груз прикрепляют к ходовому концу, а к подвижному блоку — привод. Как следует, для того чтоб уравновесить штанкет с декорацией, на противовесе должно быть количество груза Технология изготовления декорационного оформления 4 глава, вдвое превышающее вес штанкета. Если еще к этому прибавить разницу в скорости меж противовесом и штанкетом, то станет ясно, что таковой тип штанкетного подъема не

¶очень комфортен при использовании ручного привода. Потому по-лиспастные подъемы в большинстве случаев приводятся в действие электролебедками.

Электропривод штанкетных подъемов высвобождает от необходимости загрузки и разгрузки противовесов Технология изготовления декорационного оформления 4 глава, существенно упрощает труд верховых рабочих. Но устройство электропривода вызывает огромное количество заморочек, разрешить которые вполне до сего времени еще не удалось. Если выделить из многих требований, которые предъявляются к этому типу привода, самые главные, то их можно сконструировать последующим образом: наибольшая надежность, возможность моментального перехода на ручной привод, автоматическая Технология изготовления декорационного оформления 4 глава остановка в последних положениях штанкета, бесшумность в работе, плавное изменение скорости.

Установка электромеханических подъемов делается по двум схемам — противовесной и беспротивовесной. В беспроти-вовесной схеме несущие тросы конкретно наматываются на барабан лебедки (рис. 33). Наибольшее тяговое усилие тут складывается из веса штанги и расчетной грузоподъемности системы. Малое — из веса Технология изготовления декорационного оформления 4 глава пустого штанкета. Это приводит к значимой мощности лебедки, а как следует, и к повышению ее габаритов. На габаритные размеры лебедки также оказывает влияние и необходимость навивки на барабан нескольких несущих тросов. А чем больше места занимает механизм привода, тем сложнее выдержать нормативное расстояние меж штанкетами.

Наибольшее распространение получила схема с применением Технология изготовления декорационного оформления 4 глава противовеса. В сути, она ничем не отличается от обыкновенной


Рис. 33. Схема беспротивовесной подвески штанкета с электроприводом: а—при лебедке, установленной на галерее; 6 — прилебедке, установленной на колосниках;

1—лебедка; 2 — колосниковый блок; 3 — штанкет; 4 — направляющий блок

¶схемы, только пеньковый приводной канат тут заменен ведущим тросом (рис. 34).

Электролебедка устанавливается на одной из рабочих галерей Технология изготовления декорационного оформления 4 глава, и к ее барабану с различных концов подводятся оба конца ведущего троса. Величина груза, помещенного на противовес, постоянна и равна половине расчетной грузоподъемности плюс полный вес трубы штанкета. При всем этом условии тяговое усилие при нагруженном и пустом штанкете остается схожим. Оно равно приблизительно половине грузоподъемности штанкета. Мощность лебедки по сопоставлению Технология изготовления декорационного оформления 4 глава с беспротивовесной схемой миниатюризируется в два, два с половиной раза.

Электролебедка штанкетного привода в принципе ничем не отличается от агрегатных лебедок общего предназначения. На единой раме, через резиновые рессоры, крепятся электромотор, редуктор и барабан. Кроме этого, декорационная лебедка оснащается остановочными и грузоупорными тормозами, конечными выключателями, механизмом аварийного ручного Технология изготовления декорационного оформления 4 глава привода, системой растормаживания и сельсинами-датчиками.

Сельсины-датчики служат для дистанционного контролирования движения штанкета. Они агрессивно связаны с тихоходным валом редуктора и по проводам передают на сельсин-приемник величину угла, на который оборотился барабан. Ведомая ось приемника, приняв сигнал, поворачивается на угол поворота датчика, а связанная с ним Технология изготовления декорационного оформления 4 глава указательная стрелка указывает положение штанкета по высоте.

Связь меж электродвигателем и редуктором осуществляется через полумуфты, соединенные меж собой железными пальцами. Барабан лебедки имеет на рабочей части винтообразные канавки для плотного укладывания витков приводного троса. На тихоходный вал редуктора насаживается шестерня привода конечных выключателей и сельсина-датчика.

Так как для Технология изготовления декорационного оформления 4 глава штанкетной лебедки принципиальна компактность и бесшумность, в системе привода в большей степени используются редукторы червячного зацепления. Остановочные тормоза дол-


Рис. 34. Схема электропривода штанкета с противовесом: 1— лебедка; 2 — колосниковый блок; 3 — штанкета; 4 — противовес

56

¶жны обеспечить плавное и надежное торможение после выключения мотора. В целях большей безопасности на быстроходном валу редуктора закрепляются два тормозных шкива. При Технология изготовления декорационного оформления 4 глава выходе из строя мотора и 1-го из тормозов 2-ой гарантирует полное торможение штанкета. Конечные выключатели отключают движок от питающей сети в момент подхода штанкета к последним точкам. Выключатели продублированы вторыми, аварийными, срабатывающими после того, как штан-кет, не остановленный основными, пересечет допускаемые положения по высоте.

Управление Технология изготовления декорационного оформления 4 глава электромеханическими подъемами делается с помощью пусковых кнопок и тумблеров. Односкорост-ные лебедки имеют две кнопки: при нажатии какой-то из них лебедка работает в сторону подъема, при нажатии другой — в сторону спуска. Движение штанкета прекращается в момент опускания кнопки. Многоскоростные лебедки снабжаются, кроме кнопок, тумблерами скорости.


tehnologiya-prinyatiya-upravlencheskih-reshenij.html
tehnologiya-problemnogo-obucheniya-v-processe-pravovogo-obucheniya-shkolnikov.html
tehnologiya-prodazhi-tovarov-aptechnogo-assortimenta.html