Технология изготовления электродов

включает последующие операции:

1. Подготовка стержней электродов.

Стержни делаются из сварочной проволоки (определенной марки и поперечника), поступающей в бухтах, на особых правильно-отрезных станках, где проволока разматывается с бухты, выправляется на особых барабанах и рубится на стержни определенной длины (при Ƴ4 мм - 450мм; при Æ<4 мм - 200-350мм). Производительность 150 - 300 стержней за минуту.

Потом поверхность стержней Технология изготовления электродов очищается во крутящихся барабанах с кварцевым песком либо опилками либо хим методом (травлением в кислотах).

2. Подготовка сухих компонент покрытия.

Составляющие обмазки поступают в 3-х видах:

- порошковые либо зернистые материалы, которые подвергаются сушке для удаления воды и прокалке для удвления серы;

- кусковые материалы (руда) - проходят промывку;

- ферросплавы - (продукты металлургической Технология изготовления электродов индустрии) - легирующие и раскисляющие составляющие. Их подвергают резкому нагреву (до температуры порядка 10000С, а потом - остыванию в воде , чтоб на поверхности появились маленькие трещинки и их легче было дробить.

На последующем шаге кусковые материалы и ферросплавы подвергаются поначалу большому дроблению на дробильных молотах (грануляция 10 - 25 мм), потом - среднему дроблению (3 - 8 мм) и Технология изготовления электродов узкому помолу на шаровых мельницах.

Приготовленные таким макаром составляющие покрытия просеивают через сито (с 500 - 3000 отверстий на 1 см2).

Ферросплавы пассивируют (замачиванием в воде на 24 часа либо прокаливанием при температуре 700 - 8000С в течение 1 часа) с целью сотворения защитной пленки на поверхности частиц, чтоб они не вступали в реакцию с водянистым Технология изготовления электродов стеклом при изготовлении замеса обмазки. По другому в итоге окисления кремния и марганца миниатюризируется их содержание в обмазке - усугубляется раскисление; за счет выделения водорода обмазка вспучивается (она становится пенистой, пористой, текучей, сползающей с электрода при нанесении - «скисание» обмазки), ухудшаются технологические характеристики электрода.

Из приготовленных сухих компонент обмазки составляют сухую смесь Технология изготовления электродов дозой каждого компонента (систематизация), перемешивают.

Содержание предварительного шага показано на рисунке 18.

3. Изготовление обмазки.

Замес приготовляют на водянистом калиевом либо натриевом стекле. Смесь обмазки находится в зависимости от метода нанесения. Для нанесения методом опрессовки обмазку брикетируют.

4. Нанесение обмазки на стержень.

- окунанием - (смесь густой сметаны) с просушиванием в воздухе 10-12 часов либо Технология изготовления электродов в сушильном шкафу (70-900С) 1,5 - 3 часа.

- опрессовкой - в особых электродообмазочных агрегатах, куда подаются стержни, проходящие через специальную фильеру, и насосом выдавливается обмазка. Конец электрода зачищается для контакта с электрододержателем.

5. Сушка при комнатной температуре 18 - 24 часа либо в сушильных шкафах (40 - 800С) 4 -12 часов.

6. Прокалка при тепературе (180 - 4000С) 1 -2 часа.

7. Контроль и сортировка

- наружный осмотр Технология изготовления электродов - проверяется отсуттствие трещинок, пор, вздутия, эксцентриситета;

- измерение высоты покрытия особыми шаблонами;

- проверка прочности покрытия - электроды «роняют» на мраморную плиту с высоты 1 м при поперечнике электрода до 4 мм и с высоты 0,5 м при поперечнике более 4 мм;


Набросок 17 - Диаграмма выбора электродов


Набросок 18 - Подготовка стержней и компонент обмазки электродов.

- проверка технологических параметров Технология изготовления электродов - проверяется зажигание и горение дуги, равномерность сгорания покрытия и плавления стержня, разбрызгивание, формирование шва;

- проверка хим состава и механических параметров шва - на образчиках.

8. Маркировка.

9. Упаковка в пачки по 3-5 кг во влагостойкую бумагу, потом в ящики. На каждой пачке - ярлычек, на партию электродов оформляется сертификат.

Контрольные вопросы:

1. Что обозначает Технология изготовления электродов тип электрода? Расшифруйте типы электродов: Э55; Э46А; Э-02Х20Н14Г2М3; Э-12Х13.

2. Растолкуйте содержание подготовки стержней при изготовлении электродов.

3. В чем заключается подготовка компонент покрытия? Зачем и как делается пассивирование ферросплавов?

4. Поясните методы изготовления и нанесения обмазки на стержни.

5. С какой целью делается сушка и прокаливание Технология изготовления электродов электродов. Почему это делается в две ступени?


tehnologiya-proektnoj-deyatelnosti.html
tehnologiya-programmirovannogo-obucheniya.html
tehnologiya-proizvodstva-chuguna-referat.html