Технология изготовления заготовок

Технологический процесс сварки железной фермы начинается с производства ее частей - уголков, швеллеров, косынок и т.п. по данным чертежам.

Правка угловой стали делается на углоправильных вальцах. На загрузочный стол укладывают партию уголков. Правщик при помощи железной вилки сбрасывает один уголок на роликовый стол и подкатывает его к вращающимся роликам Технология изготовления заготовок вальцов. Силой трения о 1-ые ролики уголок втягивается меж роликами и прокатывается меж ними. Зависимо от площади сечения и степени искривления уголка его пропускают меж роликами от 3 до 5 раз. Качество правки инспектируют методом выборочного промера 2-3 уголков от каждой партии в 10 штук. Время от времени повдоль проверяемого уголка натягивают шнур либо струну Технология изготовления заготовок и метром определяют зазор меж струной и уголком в местах больших просветов.

Проверку прямоугольности угла у обушка создают слесарным угольником. Угольник одной полкой прикладывают к проверяемому уголку. Зазор меж 2-ой полкой угольника и плоскостью уголка не должен превосходить 1 мм на 100 мм ширины полки уголка.

Рис. 3. Правка угловой Технология изготовления заготовок стали

Расправленный уголок поступает на приемный стол, откуда правщик сбрасывает его на стеллаж. При отсутствии углоправильных вальцов либо при недостаточной их мощности правка углового металла делается на правильно-гибочном прессе.

В этом случае, когда величина деформаций выходит за границы допустимой, нужно выправлять элементы либо изделия механическим, тепловым либо термомеханическим методом.

Для Технология изготовления заготовок механической правки используют домкраты, винтообразные прессы, молоты и другие устройства, создающие ударную либо статическую нагрузку, которая прилагается со стороны большего выгиба изделия Данный метод правки достаточно трудозатратный. Неверное его выполнение может привести к образованию трещинок и разрывов в сварных швах, а время от времени и в главном металле.

Деформированные изделия из Технология изготовления заготовок тонколистового металла выправляют прокатыванием их меж валками (рис. 4), за ранее установив накладки на сварные швы. В процессе прокатки сварной шов растягивается, в нем появляются пластические деформации, снимающие напряжения и вызванные ими коробления.

Рис. 4. Схема исправления деформированных изделий из тонколистового металла: а - листы после сварки до прокатки, б Технология изготовления заготовок - схема процесса прокатки, 1 - сварной шов, 2 - накладка, 3 - прокатные валки

Разметка. При разметке на поверхность тонколистового металла наносят заметочные полосы (опасности) при помощи разметочных инструментов и приспособлений, таких как: чертилка, разметочный циркуль. Разметку можно выполнить при помощи шаблона — плоской детали эталона. Шаблон придавливают к поверхности заготовки и обводят контуры шаблона чертилкой, плотно прижимая Технология изготовления заготовок острие чертилки к не считая шаблона. Разметку прямоугольных деталей по чертежу начинают с определения базисной кромки, заготовки и нанесения базисной опасности самая ровненькая кромка заготовки выбирается как базисная для разметки. От нее ведут разметку: проводят базисную опасности по линейке, по угольнику проводят вторую риску под углом 90‘, откладывают по линейке Технология изготовления заготовок размер A, по угольнику проводят третью риску, откладывают размер B и по угольнику проводят четвертую риску. Чертилка должна быть наклонена в сторону движения. Наносить риску нужно один раз.

Резка угловой стали обычно делается ножницами, которые имеют одну либо две пары ножей. Резка обеих полок уголка на ножницах делается Технология изготовления заготовок при движении верхнего подвижного ножика под углом 45° к горизонту (рис. 5,а). Верхний подвижный 1 и нижний недвижный 2 ножики имеют по две режущие кромки, расположенные одна к другой под углом 90°, которые обеспечивают одновременный рез обеих полок уголка 3.

Рис. 5. Резка угловой стали

Тонколистовой металл разрезают ручными слесарными ножницами. Для удобства работы нижнюю ручку ножниц Технология изготовления заготовок крепко зажимают в слесарных тисках. Заготовку немного поднимают и подают на себя, а лезвие направляют точно по риске. После резания заготовку выправляют, снимают с кромок заусенцы, притупляют острые углы, инспектируют линейкой и угольником качество резания.

Слесарные ножницы должны быть накрепко закреплены в тисках. На руку, удерживающую заготовку Технология изготовления заготовок, должна быть одета рукавица. Нельзя касаться нагими руками отрезанных кромок изделия.


tehnologiya-provedeniya-tehnicheskogo-obsluzhivaniya-tormoznoj-sistemi.html
tehnologiya-psihologo-pedagogicheskoj-podderzhki-rebenka-v-adaptacionnij-period.html
tehnologiya-raboti-s-dokumentami-i-nestrukturirovannoj-informaciej.html