Технология монтажа элементов

Установка Построек ИЗ Больших Частей

Общие положения

Особенности и плюсы способа.Создание больших частей в промышленных критериях для промышленных объектов обусловливается сначала необходимостью монтажа сложного технического либо технологического оборудования, выполнение которого не представляется вероятным в построечных критериях. Большой элемент - готовый строительный блок со смонтированным оборудованием и выполненными отделочными работами.

Одним из принципиальных шагов Технология монтажа элементов развития полносборного жилищного строения является строительство построек из больших частей. Большой элемент—готовый строительный блок с выполненной отделкой либо на сто процентов приготовленный под отделку с установленным в нем инженерным оборудованием.

Большие элементы можно подразделить на несколько групп:

· блок-элементы - для жилищного строительства;

· блок-комнаты, включая блок-кухни и Технология монтажа элементов лестничные клеточки;

· блок-секции - для жилищного строительства;

· блок-квартиры - блоки на всю ширину строения, включая две комнаты;

· просто большие элементы - санитарно-технические кабины, лифтовые шахты.

Более комфортна в работе двухкомнатная разрезка, при которой сокращается число монтируемыхэлементов, длина сварных швов, комфортен доступ ко всем четырем опорным углам. При Технология монтажа элементов однокомнатной разрезке внутренние опорные площадки остаются сокрытыми.

За счет действенной совместной работы пространственных конструкций блока достигается понижение расхода материалов - стали и бетона, а перенос главных технологических процессов в заводские условия увеличивает уровень индустриализации в 2 раза по сопоставлению с крупнопанельным домостроением.

Заводское изготовка больших частей.Большие элементы изготовляют на заводах по Технология монтажа элементов двум фронтам. При первом - в специальной опалубке их формуют цельным методом, при втором - собирают на заводе в особом кондукторе из сборных железобетонных частей, соединяют на сварке, соединения омоноличивают. По специфике сборки на заводе блоков в единую конструкцию их подразделяют на:

· «стакан» с приставной панелью потолка;

· «опрокинутый стакан» с приставной Технология монтажа элементов панелью пола;

· «лежачий стакан» с приставной внешней стеновой панелью.

Большие блоки в промышленных критериях могут быть доведены до сдаточной готовности. В их может быть выполнена вся отделка, установлены и остеклены оконные блоки, навешены двери, смонтированы шкафы и санитарно-технические приборы, трубопроводы, выполнена вся разводка и установлены все нужные устройства и приборы Технология монтажа элементов.

Транспортирование больших частей. Готовые сборные элементы массой от 6 до 30 т грузят краном средством специальной пространственной балансирной траверсы на транспорт и доставляют на строительную площадку, где установка осуществляется конкретно с тс. Масса блок-комнат при их поточном изготовлении на заводах составляет 6... 10 т, а блок-квартир - 20...30 т.

Строительство построек из Технология монтажа элементов больших блоков имеет ряд технологических ограничений, посреди которых необходимость внедрения массивных кранов для погрузки, разгрузки, монтажа и сложность транспортирования блоков. Перевозку блоков производят на трайлерах либо особых транспортных средствах, оборудованных устройствами для погашения вибрационных нагрузок и предохранения от образования трещинок в конструкции блока. От воздействия осадков в Технология монтажа элементов процессе хранения, транспортирования и монтажа блоки защищают водонепроницаемым покрытием либо чехлами из синтетических материалов.

Разработка монтажа частей

Последовательность монтажа, монтажные механизмы.Нулевой цикл строения строят классическими способами. Повышенное внимание уделяется геодезическому контролю производства работ, неотклонимому соблюдению допусков по горизонтали, вертикали и точности размеров сооружения в плане. Последовательность монтажа строения из Технология монтажа элементов больших частей определяется конструкцией блоков, методами их стыкования, используемыми монтажными механизмами.

Большие элементы монтируют при помощи козловых либо гусеничных стреловых кранов (рис. 13.1). Более комфортными для монтажных работ являются козловые краны, потому что при монтаже блока его перемещение осуществляется в главном в одной плоскости, монтажники просто могут держать под контролем его перемещение Технология монтажа элементов и положение в пространстве, невзирая на значи тельную массу элемента. Высота подвески крюков козловых кранов до 31 м позволяет с помощью их монтировать 9-этажные дома прямоугольной конфигурации.

Рис. 13.1. Установка построек из больших частей:
а — козловым краном; б — башенным краном; в — фиксаторы для обеспечения проектного зазора меж элементами; 1 — доставка Технология монтажа элементов блок-комнаты; 2 — монтажный кран; 3 —-траверса для строповки и подъема блоков; 4 — большой элемент; 5 — смонтированные элементы; 6 — подвесная люлька для герметизации швов; 7—фиксаторы

Строения завышенной этажности (до 12 этажей) и ломаной конфигурации требуют внедрения стреловых, башенно-стреловых и башенных кранов грузоподъемностью до 100 т. Для этих кранов даже при наличии 2-ух и поболее расчалок движение Технология монтажа элементов большого элемента к месту установки не достаточно управляемо.

Зависимо от конструктивных решений строения обычно устанавливают технологическую последовательность производства работ. Если здание запроектировано из блок-секций, размещение и соединение по вертикали и горизонтали санитарно-технического оборудования в нем предвидено таким макаром, чтоб не мешать поочередной установке блоков от далекого торца Технология монтажа элементов строения.

Для построек с блок-элементами при расположении соединений коммуникаций снутри блоков более правильно производить параллельный установка обоих продольных рядов больших блоков от 1-го торца строения к другому. Если в блок-комнатах коммуникации размещены снаружи задней торцевой грани блока и работы по их стыковке должны производиться снаружи, то при Технология монтажа элементов монтаже нужно учесть длительность работ по стыковке коммуникаций. Потому блоки с коммуникациями лучше монтировать сначала, потом можно устанавливать другие блоки в одном и другом ряду так, чтоб не мешать соединению коммуникаций блоков.

Общие правила организации монтажа:

· здание разбивают на захватки только при очень большой его длине - порядка 10...12 секций;

· точность установки Технология монтажа элементов блоков на нижнем этаже производят при помощи теодолита, а на следующих этажах блоки устанавливают на нижележащие с выверкой только по вертикали;

· первыми монтируют блоки, далекие от кабины машиниста;

· если в конструктивном решении этажа имеются плоские дополнительные элементы, поначалу монтируют только все большие элементы;

· заделка соединений не должна мешать осуществлению монтажа Технология монтажа элементов.

Начальная работа на новеньком монтажном горизонте - нивелирование опорных площадок, разметка осевых и установочных рисок, определяющих положение больших частей в плане. Опасности непременно выносятся на перекрытие каждого этажа.

Подъем блоков с трайлеров производят в два приема: поначалу блок приподнимают и отводят в сторону от грузовой платформы трайлера, инспектируют Технология монтажа элементов положение блока в пространстве, надежность строповки и только потом подают к месту установки. Монтажники принимают блок на высоте 30...50 см от уровня перекрытия и на расстоянии более 1,5...2 м от ранее установленного блока и дальше осторожно наводят его в проектное положение. Для удержания от раскачивания при подъеме и установке блока употребляют оттяжки, которые укрепляют Технология монтажа элементов к пространственной траверсе на искосок.

Подготовка места установки блока находится в зависимости от метода опирания блоков и конструкции горизонтальных соединений меж ними. Для блоков с линейным опиранием (опертые по контуру) сначало устанавливают в углах 4 древесных маяка, по периметру блока расстилают полосу цементно-песчаного раствора шириной 100...120 мм, уровень раствора должен Технология монтажа элементов быть на 3...5 мм выше уровня марок монтажного горизонта. Растворная кровать выравнивается рейкой. Древесные маяки предупреждают выдавливание раствора из под большого элемента, обеспечивают нужную толщину его слоя и размещение блока на определенной отметке.

Для блоков с точечным их опиранием по углам устраивают опорные площадки из железных пластинок, набираемых Технология монтажа элементов до подходящей высоты при нивелировании монтажного горизонта. Цементно-песчаный раствор укладывают вокруг этих опорных площадок. По периметру блоков располагают па-кеты плит из минеральной ваты либо других изоляционных материалов, обернутых в синтетическую пленку.

Смежные монтажные элементы соединяются меж собой методом сварки закладных деталей в углах блоков. Общая твердость строения получается из Технология монтажа элементов-за жесткости самих блоков и их сварки меж собой.

Для обеспечения проектного зазора меж смежными блоками при их установке в проектное положение рекомендуется воспользоваться фиксаторами. которые закрепляются в швах ранее смонтированных блоков нижнего ряда, по два на один устанавливаемый элемент. Блоки расстроповывают после конечной их выверки, фиксаторы Технология монтажа элементов переставляют для выверки еще одного блока. При выверке перемещать блок вручную либо при помощи монтажных ломикон нереально, потому для выверки употребляют только фиксаторы и монтажный кран. Нужно держать в голове, что из-за несовпадения центра масс блока с его геометрическим центром даже при применении особых траверс не всегда удается избежать Технология монтажа элементов перекоса подаваемого на установка блока.

Дополнительные стеновые элементы, используемые в главном для жилых построек, плиты балконов, лоджий монтируют после окончания монтажа больших блоков на этаже. Очередной этаж строят после сварки узлов, соединения коммуникаций, заделки соединений первого этажа.

Герметизация соединений внешних панелей включает заводку (забивку) пористых жгутов либо наполнение их быстротвердеющей Технология монтажа элементов строительной пеной, нанесение герметизирующей мастики и сверху защитного покрытия, предохраняющего мастику от старения. В связи с опиранием блоков друг на друга только по контуру образуются значимые вертикальные и горизонтальные прослойки воздуха меж примыкающими большими элементами, которые обеспечивают высочайшие звукоизолирующие характеристики внутренних ограждающих конструкций.

Для заделки соединений меж большими Технология монтажа элементов элементами могут быть исползованы навесные люльки либо особые монтажные контейнеры, устанавливаемые сверху на блоки. К ним могут подвешиваться площадки для заделки соединений и швов.

Необходимость способа. Трудозатратность работ на строительной площадке за счет наибольшей механизации всех работ в промышленных критериях по сопоставлению с крупнопанельными зданиями сокращается в 3...4 раза, в заводские Технология монтажа элементов условия переносятся до 80% трудозатрат на строительство строения. Понижается общая трудозатратность и себестоимость работ. Длительность возведения построек из больших частей сокращается в 2...3 раза по сопоставлению с крупнопанельными. Посреди недочетов способа необходимо подчеркнуть существенное повышение грузоподъемности применяемых устройств и транспорта, сложность транспортировки, в особенности в городских критериях, больших частей. Все Технология монтажа элементов это может привести к удорожанию строительства строения способом больших частей по сопоставлению с другими. Но в случаях использования при строительстве объекта сложного технического оборудования, установка которого на строительной площадке провести нереально, непременно, целенаправлено использовать способ монтажа построек из больших частей.


tehnologiya-aktivnogo-obucheniya.html
tehnologiya-avtomaticheskogo-raspoznavaniya-obrazov-ocr.html
tehnologiya-besprovodnoj-peredachi-informacii-na-primere-tehnologii-bluetooth-referat.html