Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А.

Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А.

Состояние плунжерной пары по скорости просачивания горючего (гидравлической плотности) инспектируют прибором КП-1640A (рис. 2).

Рис. 2 – Схема прибора КП-1640А для проверки состояния плунжерной пары:

1 – втулка; 2 – плунжер; 3 – рычаг; 4 – зажимная гайка; 5 – канал для наполнения прибора жидкостью; 6 – корпус прибора; 7 – впускное отверстие втулки.

Испытание проводят при температуре 18 – 20°С консистенцией воды, состоящей из 2-ух весовых Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. частей зимнего дизельного масла и одной весовой части дизельного горючего.

1 установить гильзу 1 в центральное отверстие прибора;

2 закрепить гильзу 1 зажимной гайкой 4;

3 наполнить гильзу 1 консистенцией доверху;

4 ввести плунжер 2 в гильзу 1 и положить рычаг 3 на торец плунжера (рычаг делает удельное давление 0,22 Мпа для плунжеров Ø 8,5 мм);

5 включить секундомер в том момент, когда рычаг Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. начнет давить на плунжер и выключить его, когда рычаг станет резко опускаться (когда косая кромка сравняет­ся с отсечным отверстием).

Операцию сделать трижды. Плунжерная пара считается пригодной, если время опускания плунжера будет более 3 сек (у новейшей 45 – 90 с). Время в секундах от начала нагружения плунжера до его проваливания является Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. харак­теристикой плотности плунжерной пары. Пары, имеющие плотность наименее 3 секунд выбраковываются.

32. Перечислите сборочные единицы системы остывания и смазочной системы более подверженные изнашиванию. Укажите их соответствующие недостатки. Опишите технологию ремонта масляных насосов. Раскройте методику определения дефектных трубок радиаторов и опишите технологию их подмены.

Вероятные недостатки системы остывания: износ во­дяного Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. насоса, вентилятора, термостата, радиаторов, от­ложение накипи на стенах трубопроводов и водяной рубахи.

Вероятные недостатки системы: износ масляно­го насоса, фильтров, центрифуги, маслопроводов и мас­ляных радиаторов.

Соответствующие недостатки водяных насосов: трещинкы в корпусе, трещинкы на крыльчатке, изно­с резьбовых соединений, износ посадочных мест корпусов и ва­ликов водяных Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. насосов.

Соответствующие недостатки вентиляторов: трещинкы на лопас­тях и крестовине, деформация крестовин.

Соответствующие недостатки термостатов: нарушение термостатом темпера­турных границ открывания клапанов, утрата плотности пружинной коробки.

Соответствующие недостатки радиаторов: трещинкы в трубках, трещинкы в нижних и верхних баках ра­диатора, накипь.

Соответствующие недостатки масляных насосов: повышение кругового зазора меж корпусом и шестерней Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А., износ опорных поверхностей ва­ликов, износ осей и втулок, износ шестерни.

Соответствующие недостатки центрифуги: износ оси ротора, износ втулок ро­тора, износ и забитость отверстий в форсунках ротора.

Разработка ремонта масляных насосов. При понижении производитель­ности масляные насосов более чем на 10% их направ­ляют на ремонт. Торцевой зазор меж Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. корпусом и кры­шкой насоса избавляют шлифовкой их и следующей притиркой пастой ГОИ на металлической плите.

Круговой зазор вос­станавливают расточкой корпуса насоса под шес­терни ремонтных размеров, также заливкой корпуса эпоксидной композицией, постановкой металлических полу­колец-вкладышей и наплав­кой медно-стальными элект­родами с нанесением галь Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А.­ванических покрытий и следующей меха­нической обработкой до за­данного размера.

Опорные поверхности ва­ликов хромируют либо используют вибродуговую наплавку с следующей механи­ческой обработкой под данный размер. В собранном насосе осевое перемещение валика не должно превы­шать 0,3 мм.

Отверстие под ось ведомой шестерни развертывают под ремонтный размер.

Очень Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. изношенные оси и втулки подменяют новыми. Обнаруженные в корпусе трещинкы избавляют жаркой сваркой ацетиленокислородным пламенем. Изношенные шестерни заменя­ют новыми. Насосы обкатывают и испытывают на стен­дах КИ-1575 и КИ-5278.

Методика определения дефектных трубок радиаторов и разработка их подмены. Созданный для ремонта радиа­тор разбирают и очищают. Определив с Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. помощью гид­равлических испытаний дефектные трубки, их запаива­ют, если они находятся на наружных рядах, либо выклю­чают (но менее 5...15 % от всех трубок) из работы, запаивая их концы припоем ПОС-30 либо ПОС-40. При большенном числе неисправных трубок их отпаивают от опорных и охлаждающих пластинок, пропуская через их подогретый до 500...600°С Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. сжатый воздух (рис. 152) либо продевая через их подогретый до 800...900 °С шомпол 5 либо нихромовую проволоку 13, соединенную с вторичной обмоткой 14 сварочного трансформатора. На место от­паянных трубок устанавливают новые либо отремон­тированные, концы которых развальцовывают и при­паивают к опорным пластинам. Нередко используют способ использования: через покоробленную трубку про­тягивают Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. боек, за ним пуансон, после этого в нее вставляют новейшую трубку, концы которой припаивают к опорным пластинам. В данном случае употребляют припой ПОС-30 либо ПОС-40 и флюс— травленую соля­ную кислоту.

Допускаемое количество заменяемых и гильзованных трубок не должно превосходить 25 % от обще­го числа трубок, находящихся в сердцевине Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. радиа­тора.

Для заделки трещинок в нижних и верхних баках ра­диатора рекомендуется использовать эпоксидные композиции либо заварку электродами ЦЧ-4. Отремонтированный радиатор подвергают гидравлическим испытаниям на плотность.

Накипь из радиатора и блока цилиндров убирают промывкой в течение 20...30 с в 10...15 %-ном растворе со­ляной кислоты, потом в щелочной ванне.

33. Перечислите сборочные единицы Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. электрического оборудования более подверженные изнашиванию. Укажите их соответствующие недостатки. Опишите технологию ремонта генераторов как неизменного, так и переменного тока. Раскройте методику определения межвиткового замыкания либо обрыва в обмотках якоря стартера при помощи прибора Э-202.

В системах зажигания и запуска изнашиваются гене­раторы, стартеры, магнето, аккумуляторные батареи, реле-регуляторы Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А., свечки зажигания, контрольно-измери­тельные приборы, провода и токопроводящие соединения.

Вероятные недостатки генераторов посто­янного тока: повреждения обмоток, неисправности щет­кодержателей, износ посадочных мест под подшипники и коллекторов.

Главные недостатки генераторов переменного тока: повреждения катушек, обрыв проводов, размагничива­ние ротора и износ посадочных мест.

Вероятные недостатки реле-регуляторов: повреждения изоляции, обрывы Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. и межвитковые замыкания обмоток, нарушение электропроводимости контактов, ослабление крепления проводов и поломки пружин.

Главные неисправности АКБ: коробление элект­родов; сульфатация электродов; ускоренный саморазряд; нарушение контакта в полюсных выводах и перемычках; трещинкы в моноблоках (банках) и крышках; износ полюс­ных выводов; отстающие батареи.

Основ­ными дефектами магнето Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. являются: размагничивание ротора; повреждение обмоток трансформатора; износ контак­тов прерывателя, трещинка в деталях токоведущих устройств, пробой конденсатора, нарушение угла абриса магнето.

Основными неисправно­стями прерывателей-распределителей являются: износ и обгорание контактов, уменьшение упругости пружин, износ текстолитовой втулки и пятки ры­чажка прерывателя, трещинкы либо сквозной искровой пробой деталей (крышка, ротор Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А.).

Соответствующие неисправности свеч зажигания: электроэрозионный и хим износ элект­родов, отложение нагара, повреждение изолятора централь­ного электрода.

Разработка ремонта генераторов как неизменного, так и переменного тока. Изношенные щетки, ослабленные и поломанные пру­жины, покоробленные изоляционные прокладки щетко­держателей подменяют новыми. Соединения с ослаблен­ными заклепками переклепывают. Устанавливаемые но­вые щетки притирают Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. до того времени, пока они не будут прилегать к коллекто­ру более чем на 75 % собственной поверхности.

Изношенное железо якоря шлифуют до выведения следов износа. Если нереально сохранить зазор меж­ду железом якоря и полюсными ботинками, под их ус­танавливают пластинки из малоуглеродистой стали.

Коллекторы с изношенной поверхностью протачива Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А.­ют до выведения следов износа.

Катушки с межвитковым замыканием и замыканием на массу подменяют новыми. Внешние обрывы восста­навливают пайкой концов проводов. Нарушенную изоля­цию восстанавливают.

У размагниченных роторов перемагничивают попар­но полюса на намагничивающем аппарате, при всем этом другие полюса замыкаются скобой из ма­лоуглеродистой стали. Намагничивание проводят Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. одним включением до перегорания плавкой вставки.

Изношенные посадочные места генератора как посто­янного, так и переменного тока восстанавливают нара­щиванием металла электролитическим либо электроис­кровым способом и следующей механической обработ­кой под данный размер. Шарикоподшипники с недостатками подменяют новыми.

При ремонте якорей генераторов допускаются пере­мотка их Технология определения гидравлической плотности плунжерных пар на приборе КП – 1640А. обмотки, припайка концов секций к пластинам коллектора с следующей бандажировкой лобовых частей об­мотки металлической проволокой диа­метром 0,8...1,4 мм. При намотке натяжение проволо­ки должно быть в границах 1,50...1,80 кН. Всю поверхность намо­танного бандажа пропаивают и кропят его жестяными скобами, припаиваемыми к бандажу мягеньким припоем.


tehnologiya-izgotovleniya-dekoracionnogo-oformleniya-9-glava.html
tehnologiya-izgotovleniya-elektrodov.html
tehnologiya-izgotovleniya-i-remonta-ram-vagonov.html