Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ Русской ФЕДЕРЕЦИИ

________________________________

Столичный Муниципальный СТРОИТЕЛЬНЫЙ Институт

Реферат на тему:

«Технология производства

монтажных и бетонных работ

в зимних условиях»

Выполнили студенты :

Аданькина Лена Андреевна ЭОУС-III-8

Хлебникова Анна Владимировна

ЭОУС-III-8

Проверил:

Харитонов Вадим Андреевич

Москва 2004г.

Содержание:

I. Общие сведения

II. Создание монтажных и бетонных работ в зимних критериях:

1. замоноличивание соединений железобетонных конструкций

2. проведение Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат кровельных работ зимой

3. изготовление и транспортирование бетонных консистенций

4. способ термоса

5. бетонирование с подготовительным электроразогревом консистенции

6. электропрогрев консистенции в конструкциях

7. паропрогрев бетона

8. бетонирование в термоактивной опалубке

9. подогрев бетона инфракрасными лучами

10. бетонирование с применением хим добавок

11. особенности бетонирования в критериях многолетнемерзлых грунтов

12. контроль свойства зимнего бетонирования

13. охрана труда при производстве бетонных работ зимой

14. техника безопасности при производстве работ зимой

III. Перечень использованной литературы.

1. Общие Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат сведения.

Установка железобетонных конструкций в зимнее время делают теми же способами, что и летнее время. Отличие состоит в том, что проектом предугадывают ряд дополнительных мероприятий, марку раствора и его состав. Конструкции для монтажа должны подаваться очищенными от снега, наледи, грязищи. Хранение сборных железобетонных частей допускается исключительно в сухих помещениях, во Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат время транспортировки конструкции также защищают от дождика и снега. Повышенное внимание уделяют стыкуемым частям конструкций, просушивают соединения перед герметизацией. При соединении частей неочищенными поверхностями, стык окажется некрепким. Температура раствора, используемого для монтажа конструкций: зависимо от температуры внешнего воздуха, °С не ниже:

Воздух Раствор

-10

5

-10 –20

10

Ниже -20

15

Раствор лучше использовать Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат до остывания, его расстилают по постели перед укладкой для получения неплохого обжатия раствора в шве. Толщину швов делают строго по проекту, если ее прирастить, то возникнет неравномерная осадка, которая в период оттаивания приводит к разрушению. Зависимо от воспринимаемых нагрузок сборными железобетонными конструкциями, используют методы заделки соединений. Если соединения не воспринимают расчетных усилий Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат, их замоноличивают веществом марки 50 либо бетоном, в который добавляется поташ. До замоноличивания поверхностей конструкций нужно непременно произвести чистку от снега, наледи, грязищи и прогреть обледеневшие участки. Бетонная смесь и раствор укладываются обыкновенными приемами с послойным уплотнением. Соединения, воспринимающие значимые расчетные нагрузки, замоноличивают веществом и бетоном, состав которого указан Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат в проекте. Соединения за ранее прогревают, позже выдерживают бетон методом термоса либо электроподогревом.

В нашей стране строения и сооружения из цельного бетона строят ежегодно. Понятно, что при температуре +5°С бетонные консистенции резко понижают набор прочности. Все реакции гидратации замедляются. При температуре ниже 0°С химически несвязанная вода преобразуется Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат в лед и возрастает в объеме примерно на 9%. В итоге в бетоне появляются напряжения, разрушающие его структуру, Замерзший бетон обладает высочайшей прочностью, но только за счет сцепления замерзшей воды. При оттаивании процесс гидратации цемента возобновляется, но из-за нарушений структуры бетон не может набрать проектной прочности, т. е. его крепкость Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат существенно ниже, чем крепкость бетона, не подвергавшегося замерзанию.

Тестами установлено, что на процесс набора прочности бетона значительно оказывают влияние условия твердения. Если бетон до замерзания наберет 30...50% прочности от проектной, то предстоящее воздействие низких температур не оказывает влияние на его физико-механические свойства.

Крепкость, после набора которой предстоящее воздействие Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат замерзания не оказывает влияние на физико-механические свойства бетона, именуется критичной. Значение критичной прочности находится в зависимости от класса бетона:

Класс бетона

В10,5 и ниже

В15...В25,5

ВЗО и выше

Критичная крепкость, %

(от 28-суточной прочности)

50

40

30

Для бетонов с хим противоморозными добавками:

Класс бетона

В15

В22,5

ВЗО и выше

Критичная крепкость, % (от 28-суточной прочности)

30

25

20

При строительстве за ранее Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат напряженных конструкции критичная крепкость бетона должна составлять 100% проектной.

Таким макаром, созданием подходящих критерий твердения бетона в исходный период получают конструкции требуемого свойства.

Нужный температурный режим твердения бетона делают разными приемами: разогревом бетона при его изготовлении; выдерживанием бетона в утепленных опалубках (способ термоса); внесением в бетон хим добавок, снижающих Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат температуру замерзания; термическим воздействием на свежеуложенный бетон греющих опалубок; электродным прогревом; инфракрасными источниками теплоты и т. д.

Выбирают технологический прием с учетом критерий бетонирования, вида конструкций и особенностей применяемых бетонов, наличия дешевеньких источников теплоты, экономической эффективности.

2. Замоноличивание соединений железобетонных конструкций.

В зимних критериях при замоноличивании соединений бетоном, воспринимающим расчетные Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат усилия, нужно: отогреть стыкуемые поверхности до положительной температуры +5…8°С; укладывать бетонную смесь нагретой до 30…40°С, выдерживать либо прогревать уложенную смесь при температуре до 45°С, пока бетон не приобретет более 70% проектной прочности. Поверхности стыка колонны с фундаментом можно отогревать разными методами: паром низкого давления; водой (водой заполняют полость Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат стыка и потом нагревают ее паром, подаваемым через шланг); стержневыми электродами при токе низкого напряжения; электронагревательными устройствами. При отогреве водой нужно смотреть за тем, чтоб после отогрева вода была вполне удалена из полости стыка.

Бетонную смесь, укладываемую в стык, приготавливают с прогревом составляющих или разогревают в бункерах электронным током до 60...80°С. Вместе Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат с прогревом и электроразогревом при температуре внешнего воздуха до — 15 °С в бетонную смесь для заделки соединений можно вводить противоморозные добавки. Соединения, бетон которых не принимает расчетных усилий, при температуре внешнего воздуха до

— 15°С могут замоноличиваться бетонной консистенцией (веществом) только с противоморозными добавками, так как такая смесь твердеет и при Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат отрицательных температурах; при всем этом после укладки в стык смесь прогревать не надо, в случае резкого снижения температуры внешнего воздуха довольно применить утепленную опалубку.

В качестве противоморозных добавок (табл. 4) рекомендуются смеси солей хлористого кальция СаС12 , хлористого кальция СаС12 с поваренной солью NaCI; хлористого кальция CaCl2 с поваренной солью Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат NaCl и хлористым аммонием NH4 C1; нитрита натрия NaNО2 и др. Воспрещается применение противоморозных хим добавок хлористых солей при заделке соединений с металлическими закладными частями и арматурой.

Для увеличения пластичности и водонепроницаемости бетона в стыке в бетонную смесь с противоморозными добавками вводят сульфитно- спиртовую барду в количестве до Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат 0,15 % от массы цемента. Если нужно получение высочайшей прочности заделки в маленький срок (одни день и меньше), бетоны, приготовленные с противоморозными добавками, могут быть подвергнуты искусственному прогреву.

При замоноличивании соединений бетонной консистенцией без противоморозных добавок нужен подготовительный отогрев сопрягаемых частей стыка и прогрев бетона до приобретения им требуемой прочности; расчетные соединения Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат, загружаемые проектной загрузкой в зимнее время, нужно прогревать до получения 100%-ной проектной прочности бетона в стыке и до получения 70%-ной прочности в других случаях. Крепкость бетона, приготовленного на портландцементе, зависимо от температуры и времени прогрева приблизительно может быть определена по графику (рис.10).

Более нередко прогрев создают электронным током, также Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат паром. Для электропрогрева используют электроды, трубчатые электронагреватели либо электроцилиндры с наконечниками, вводимыми в полость стыка, термоактивную опалубку, греющие кассеты, отражательные электропечи либо электротепляки, электродные панели.

Отогрев и прогрев соединений многоярусных колонн, также балок целенаправлено производить при помощи термоактивной опалубки. В полость двойной опалубки, состоящей из внутреннего и Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат внешнего железных листов, помещают или три слоя электроизоляционного полотна с нихромовой проволокой на среднем слое, или слой из опилок, смоченных веществом поваренной соли, с заделанной металлической проволокой и тепло- изоляционный слой из минеральной ваты. Эту опалубку изготовляют в согласовании с размерами стыкуемых частей и задерживают на их при помощи Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат хомута. Бетонная смесь с осадкой конуса 10...12 см загружается в стык через воронку, встроенную в опалубку. Трубчатые электронагреватели (ТЭНы) могут быть применены для прогрева многих соединений как конкретно, так и в качестве греющих частей кассет (термощитов) (рис. 11), отражательных печей и других устройств. Трубчатый электронагревательный элемент представляет собой железную полую трубку, в Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат которую запрессована спираль из нихромовой проволоки. Наполнителем служит плавленая окись магния либо кварце- вый песок. Наполнитель играет роль электронной изоляции. Отогрев стыка плиты перекрытия с прогоном (либо опорой) производят при помощи трубчатого электронагревателя, который закрывают брезентом. После отогрева, продолжающегося приблизительно 4...6 ч, снимают брезент и ТЭН, бетонируют стык, опять закладывают Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат ТЭН, покрывают его шлаком либо песком.

Для замоноличивания вертикальных соединений колонн используют универсальную греющую опалубку с автоматическим регулированием режима термической обработки. Она состоит из железного корпуса, греющих кассет, блока питания и управления. Корпус опалубки служит для укладки бетона в стык и выполнен из 2-ух половин, скрепляемых меж собой болтами. Любая половина Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат сделана из листовой стали и имеет направляющие пластинки для крепления греющих кассет и блока питания и управления. Половины взаимозаменяемые, любая имеет загрузочное окно. Греющие кассеты представляют собой плоские железные теплоизоляционные ящики с встроенными в их трубчатыми электронагревателями мощностью 0,5 кВт на напряжение 220 В. Рабочая температура поверхности нагревателя Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат равна 600...700°С. Меж ТЭНом и стеной, примыкающей к бетону, имеется зазор. Под нагревателем установлена отражательная пластинка из белоснежной жести. По данным опыта, применение ТЭНа заместо спиралей увеличивает надежность греющего устройства, увеличивая срок службы его до 500 ч, также позволяет вести инфракрасный прогрев. Три типа греющих кассет в разных композициях обеспечивают термическую обработку Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат стыка хоть какого сечения колонны. Набор греющих кассет вставляется по направляющим железной опалубки и обхватывает стык с 4 сторон (см. рис. 11} .

Установку греющей опалубки на стык колонны создают вручную из половин с установленными на их греющими кассетами либо поэлементно. Масса отдельного элемента греющей кассеты 5,5...9 кг; масса всей опалубки для Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат колонны сечением 250Х500 мм составляет 70 кг. Кассеты включают в сеть до бетонирования стыка. После подготовительного двухчасового подогрева полости стыка кассеты отключаются для укладки бетона. Следующая термическая обработка бетона стыка – нагрев до 50°С и изотермический прогрев при данной температуре повторяющимся включением и выключением тока. Расход электроэнергии при автоматическом регулировании Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат и температуре внешнего воздуха до -15°С равен 35 кВт·ч на один стык. При ручном регулировании он равен 50 кВт·ч на один стык

Конструкция стыка ригеля и плит перекрытий позволяет создавать только однобокий периферийный подогрев. Для этой цели используют отражательные печи. Печь представляет собой инвентарный короб (рис. 12) длиной 1300 мм, выполненный из 2-ух вальцованных Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат железных листов, меж которыми уложена термоизоляция из минеральной ваты шириной 50 мм. Внутренний лист является сразу параболическим отражателем, повдоль фокусной оси которого размещены два трубчатых электронагревателя мощностью по 0,8 кВт с напряжением сети 220В. Каждый короб имеет кабельный вывод, оканчивающийся викой трехфазного штепсельного разъема; один из штырей которого заземляющий. Масса Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат короба 50 кг. Для уменьшения утрат теплоты и воды короб по периметру засыпают опилками. Расход электроэнергии при температуре внешнего воздуха -15°С, температуре нагрева +50°С и автоматическом ее регулировании равен 25 кВт·ч на стык.

Для автоматического поддержания данной неизменной темпера- туры обработки бетона служит блок питания и управления. Он состоит из питающего Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат кабеля, терморегулятора и коробки управления. В железном ящике коробки управления смонтированы: магнитный пускатель, тумблер, сигнальная лампа и клеммник для подсоединения выводов греющих кассет. Коробка управления вставляется в направляющие железной опалубки стыка. Терморегулятор имеет одну пару нормально замкнутых контактов, которые размыкаются при повышении температуры выше данной. Терморегулятор врубается в сеть с Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат напряжением 220 В. Внедрение его позволяет заавтоматизировать все виды термический обработки бетона на монтаже. Для подогрева стыкуемых частей используют также электродные панели, на которых смонтированы три железные шины, служащие электродами, с конусными штырями, улучшающими соприкосновение электродов с бетоном. Используют, не считая того, фанерные короба, укладываемые по длине Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат стыка сборной конструкции сверху. Снутри короба, утепленного слоем пенопласта, располагают термические электролампы.

3. Проведение кровельных работ зимой.

Проведение кровельных работ зимой, обычно, - принужденная мера. Как правило это связано с задержками финансирования, несвоевременным принятием решения, нарушением планов и графиков проведения работ и т.д. Многим кровельным организациям знакома ситуация, когда работа Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат с Заказчиком начинается весной (к сезону), и вопрос не решается все лето. И вот, когда отступать уже некуда, в октябре-ноябре Заказчик готов либо обязан согласиться, что пора начинать "делать кровлю".
Умопомрачительно, но кровельщики говорят, что благодаря такому подходу, конкретно осенние месяцы являются пиком кровельного сезона. Много объектов, начатых в Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат сентябре, "уходят в зиму". Потому спецы полностью представляют для себя, как можно выполнить установка плоской кровли в зимних критериях.

Нужно учитывать общую зимнюю специфику:

· маленький световой денек;

· мороз, ветер, снегопады со всеми вытекающими последствиями, такими, как, повышение толики предварительных и вспомогательных работ (уборка снега, колка льда, просушивание поверхности);

· завышенные расходы Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат на теплую спецодежду для рабочих;

· дополнительные расходы на тепляки и тенты.



К огорчению, кроме общего увеличения издержек, все это приводит к понижению производительности труда и рентабельности работ.

Безупречный выход - устройство стационарного убежища над всей кровлей либо местом проведения работ. При наличии освещения и термических пушек можно работать, фактически, как Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат летом. Это действенное, но драгоценное решение, оно не всегда на техническом уровне выполнимо, и Заказчик не всегда готов на такие издержки.

Вопрос главной значимости - выбор кровельного материала и технологии.

Для зимних работ подбирается материал с неплохими показателями по морозостойкости. Морозостойкость материала характеризуется таким параметром, как упругость на брусе. Тестирование проводят Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат последующим образом: эталон материала загибают на брусе определенного радиуса и равномерно снижают температуру. Морозостойкость определяется малой температурой (в градусах Цельсия) при которой на брусе данного (малого) радиуса при разгибании эталона на поверхности не возникает трещинок. Таким макаром, чем ниже температура гибкости на брусе, и чем меньше радиус бруса Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат, тем лучше материал адаптирован к работе зимой.

В Рф подходящими материалами являются полимерно-битумные - Техноэласт, Изоэласт, Филизол, и, естественно, полимерные мембраны.

Классические полимерно-битумные материалы укладываются методом подплавления нижнего битумного слоя. К огорчению, малозначительный перегрев приводит к ухудшению параметров кровельного материала и покрытия в целом, что в особенности типично при Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат проведении работ зимой. Битумно-полимерные материалы становятся довольно хрупкими при низких температурах. Эти материалы рекомендуется хранить в теплом помещении, работать с ними на кровле - с термический заавесью. При всем этом увеличивается расход газа для горелок, понижается производительность. Отчасти решает задачи механическая фиксация нижнего слоя. Таким макаром, исключается Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат роль приклеивающих мастик, одна из стадий наплавления. Самые современные битумно-полимерные материалы имеют рабочую температуру до -5 - 15 о C.

Кровельные водоизоляционные мастики хотя и не имеют таких ограничений рабочей температуры и не теряют адгезию на морозе и отлично гидроизолируют поверхность, но следует учесть, что зимой эти материалы густеют, наносить мастику становится труднее Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат, процесс полимеризации значительно замедляется.

По характеристике "упругость на брусе" наилучшие материалы на сей день - полимерные кровельные мембраны, они не имеют ограничений рабочей температуры (морозостойкость мембраны ТПО до - 600С). Эти материалы укладываются в один слой, выпускаются рулонами большой ширины (2 метра и поболее). Это означает, что сокращается количество швов и время Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат, затрачиваемое на их соединение. Современные полимерные мембраны владеют и другими плюсами - долговечностью, надежностью, технологичностью - свойствами, которые делают эти материалы неподменными при строительстве больших ответственных объектов.

Очевидно, зимой есть трудности и при работе с полимерными материалами. Невзирая на свои отличные свойства, мембраны на морозе становятся более жесткими, ужаснее Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат раскладываются. Чтоб с этим совладать, кровельные материалы хранят в теплом помещении, раз в день вынося на кровлю нужное для работы количество.

Спец кровельными организациями (такими как, к примеру, ТемпСтройСистема, работающая с полимерными мембранами уже более 9 лет) накоплен достаточный опыт зимнего монтажа мембран и из синтетического каучука ЭПДМ, и термопластичных Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат мембран ТПО, ПВХ, Резитрикс. Установка мембраны ЭПДМ ведется с применением клеев, самоклеящихся лент, герметиков. Основная трудность при работе зимой - неспешная полимеризация клея. Работа в таких критериях просит большей ответственности, увеличивается возможность брака, и весной кровлю непременно дополнительно инспектируют.

При монтаже термопластичных мембран скрепление швов делается потоком жаркого воздуха с помощью Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат автоматического и ручного оборудования. Тут мешает работать ветер. Даже при умеренном ветре тепло просто уносится и не доходит до материала. В данном случае приходится монтировать личные домики для кровельщиков, либо временные ветрозащитные стены. Хотя автоматические аппараты позволяют настраивать характеристики сварки в согласовании с наружными критериями и создавать однородные, равномерные Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат, надежные швы, мороз и ветер понижают скорость работ.

Затрудняют работы на кровле и снегопады. Появляются препядствия не только лишь уборки снега, да и того, что снег, обычно, нельзя просто сбрасывать вниз, так как там проходит улица, находится автомобильная стоянка и т.п. В таких случаях применяется малая снегоуборочная техника Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат.

Если стукнут сильные морозы - ниже -20С, то, естественно, работы замедляются, прямо до приостановки, так как не выдерживают люди.

Есть редчайшие виды кровельных работ, которые зимой делать удобнее, чем летом. Это вскрытие старенькой битумной кровли. На морозе битумные материалы становятся хрупкими, легче раскалываются и удаляются. Зимой понижается риск затопления верхних этажей Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат, просто поэтому, что нет дождиков.

Если в планах по реконструкции - утепление старенькой кровли, то, беря во внимание постоянные зимние оттепели, стоит пошевелить мозгами о высококачественном непромокаемом либо не поглощающим воду теплоизоляторе, к примеру минераловатном либо полистирольном (Нобасил, Rockwool, Пеноплэкс).

Таким макаром, если приготовить зимние работы: уместно найти Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат сроки производства работ, с учетом понижения производительности и простоев в непогодицу; верно избрать материалы; предугадать теплые бытовки для рабочих; теплый склад для материалов; временные убежища для работы на кровле; приготовиться к снегоуборочным мероприятиям; - то кровля будет удачно смонтирована и зимой.



4. Изготовление и транспортирование бетонных консистенций.

Составляющие бетонных консистенций при низких температурах Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат защищают от попадания снега, образования наледи и замерзания. Цемент хранят в закрытых емкостях.

На бетонных заводах организуют обогрев составляющих и воды затворения, а сам процесс изготовления производят в утепленном помещении, чем обеспечивают выход бетонной консистенции данной температуры.

Для обогрева песка и щебня употребляют особые регистры, через Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат которые пропускают нагретую до 90°С воду либо пар. Воду подогревают (табл. 1) в большей степени паром в водонагревателях, откуда ее подают в расходные баки, устанавливаемые в дозировочном отделении, а из их — в дозаторы.

Для получения данной температуры бетонную смесь можно приготавливать в бетоносмесителях принудительного деяния с паропрогревом.

Транспортируют бетонную смесь зимой Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат в утепленных бетоновозах, особых контейнерах, автосамосвалах с обогревом кузова выхлопными газами. Кузов накрывают брезентом либо утепленными щитами, бадьи и бункера — древесными утепленными крышками. При всем этом исключают дополнительные перегрузки, во время которых температура консистенции активно падает.

При транспортировании консистенций к месту укладки по бетоноводам до бетонирования звенья бетоновода Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат утепляют (к примеру, матами из минеральной ваты) и обогревают паром либо жаркой водой. При температуре ниже — 10°С магистральный бетоновод прокладывают в утепленном коробе вкупе с паропроводом.

При разборке звенья бетоновода прочищают скребками, щетками, пыжами; промывать их водой во избежание образования наледи воспрещается.

5. Способ термоса.

При способе термоса бетонную смесь Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат температурой 20...80°С укладывают в утепленную опалубку, а открытие поверхности защищают от остывания. Обогревать ее при всем этом не требуется, потому что количество теплоты, внесенное в смесь при изготовлении, также выделяющееся в итоге физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой (экзотермии), довольно для ее твердения и набора критичной прочности.

Способ термоса Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат используют при бетонировании мощных конструкций. Степень массивности оценивают модулем поверхности М n = F / V ,

где F — площадь суммарной охлаждаемой поверхности конструкции, м2 ; V — объем конструкции, м3 .

Конструкция считается громоздкой при Мn £6, средней массивности при Mn =6...9 и ажурной при Mn ³9.

При определении Мn не учитывают площадь поверхностей конструкций Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат, соприкасающуюся с талым грунтом, отлично прогретой бетонной поверхностью либо каменной кладкой. Для длинномерных изделий и конструкций (к примеру, колонн, ригелей, балок) Мn определяют отношением периметра их поперечного сечения к его площади.

Способ термоса используют для конструкций с Мn £6, а при подготовительном разогреве бетона до 60...80°С — с Мn =8...10.

При проектировании Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат термосного выдерживания бетона подбирают тип опалубки и степень ее утепления. Суть способа термоса заключается в том, чтоб бетон, остужаясь до 0 °С, сумел за этот период времени набрать критичную крепкость. Беря во внимание это, назначают толщину и вид теплоизолятора опалубки. Утепление опалубки делают без зазоров и щелей, в особенности в Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат местах стыкования термоизоляции. Для уменьшения продуваемости опалубки и предохранения ее от увлажнения по обшивке прокладывают слой толя.

Опалубку из железобетонных плит утепляют с внешней стороны, навешивая на их маты. Поверхность, соприкасающуюся с бетоном, до бетонирования непременно прогревают. По окончании бетонирования немедля утепляют верхние открытые поверхности, при всем этом теплотехнические характеристики этого теплоизолятора Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат (покрытия) должны быть не ниже, чем у главных частей опалубки.

Опалубку и теплоизолятор демонтируют по достижении бетоном критичной прочности. Поверхности распалубленной конструкции ограждают от резкого перепада температур во избежание трещинообразований.

6. Бетонирование с подготовительным электроразогревом консистенции.

Доставка нагретой в процессе изготовления бетонной консистенции к месту бетонирования сопровождается значительными Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат потерями теплоты, увеличением жесткости консистенции и понижением ее удобоукладываемости. При транспортировании на огромное расстояние консистенции могут схватываться и изменять свои характеристики. Для исключения этих недочетов разогревать бетон целесообразнее конкретно у места бетонирования. Для этого употребляют особые электроды, которые погружают в бетонную смесь, находящуюся в кузове самосвала либо в бункере. Подводя к Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат ним электронный ток промышленной частоты напряжением 380В, нагревают бетонную смесь в течение 5...10 мин до нужной температуры (75...90° С).

В процессе разогрева бетонные консистенции резко теряют свою подвижность, что затрудняет их укладку и уплотнение. Увеличивают удобоукладываемость введением в консистенции пластифицирующих добавок.

Бадья, снаряженная пластинчатыми электродами (рис. 1), представляет собой поворотный корпус Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат 1 с сегментным затвором 5, в каком расположены три электрода 2, одной стороной закрепленные на вертикальной стене, а другой — на наклонной стене бадьи. На наклонную поверхность бадьи навешивают вибратор 4. Число бадей находится в зависимости от средств доставки бетона, также скорости и объема бетонирования. Электроразогрев бетона в бадьях просит серьезного соблюдения правил Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат электробезопасности.

Пост электроразогрева (рис. 2) устраивают на горизонтально спланированной площадке. Ограждают ее забором 3 высотой 1,5...1,7 м, в каком устраивают въездные ворота 6. Площадку оборудуют светильниками 4 и световой сигнализацией. Корпуса бадей 1 располагают на древесном настиле, заземляют и присоединяют к зажимам электродов кабель 8.

Бетонную смесь из тс выгружают и умеренно распределяют в бадьях при помощи краткосрочного Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат вибрирования. Потом подают электронный ток на электроды. Для контроля за температурой разогрева консистенции в бадьях устанавливают указатели температуры. Потому что в процессе разогрева находиться обслуживающему персоналу в зоне огораживания воспрещается, держут под контролем разогрев с пульта управления 7, вынесенного за границы площадки. Въездные ворота пичкают концевыми выключателями. Если Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат электроды включены в сеть, то на световом табло зажигается красноватая лампочка.

Для бесперебойной подачи консистенции на строительную площадку пост подготовительного разогрева делают двухсекционным: в то время как в одной секции происходит разогрев, из другой секции бадьи с нагретой консистенцией краном подают к месту укладки.

В практике зимнего бетонирования употребляют способ Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат электронагрева бетонных консистенций конкретно в кузовах автосамосвалов особым пакетом электродов 4 (рис. 3), автосамосвал 5 со консистенцией въезжает на специальную площадку, кузов его заземляют, при помощи тельфера 2 в смесь опускают пакет электродов 4 так, чтоб они не касались корпуса кузова. Обслуживающий персонал и шофер выходят из небезопасной зоны. Потом на электроды Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат подают ток и начинается процесс разогрева. По окончании разогрева отключают ток и извлекают электроды.

Есть опыт электроразогрева консистенций в автобетоносмесителях. Для этого в чаше автобетоносмесителя устанавливают особые стержневые электроды, которые подключают к сети при помощи выносных пультов. Смесь доставляют на строительный объект, где электроды автобетоносмесителя подключают к источникам электроснабжения. В Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат процессе смешивания смесь соприкасается с электродами и разогревается. Момент окончания разогрева держут под контролем по термодатчику. Нагретую смесь транспортируют к месту укладки.

7. Электропрогрев консистенции в конструкциях.

Метод электропрогрева бетона в конструкциях основан на использовании выделяемой теплоты при прохождении через него электронного тока. Для подведения напряжения употребляют электроды различной конструкции и Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат формы.

Зависимо от расположения электродов прогрев подразделяют на сквозной и периферийный. При сквозном прогреве электроды располагают по всему сечению, а при периферийном — по внешней поверхности конструкций. Во избежание отложения солей на электродах и прилегающей зоне бетона неизменный ток использовать воспрещается.

Для сквозного прогрева колонн, балок, стенок и других конструкций, возводимых Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат в древесной опалубке, используют стержневые электроды (рис. 4а), которые изготовляют из отрезков арматурной стали поперечником до 6 мм с заостренным концом. Для установки электродов высверливают отверстия в одном из щитов опалубки таким макаром, чтоб электроды не соприкасались с арматурой каркаса. Потом вставляют электрод и ударом молотка фиксируют его в обратном Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат щите. Расстояние меж электродами по горизонтали и вертикали принимают по расчету. Потом производят их коммутацию.

Для периферийного прогрева при слабеньком армировании когда исключен контакт с арматурой используют плавающие электроды в виде замкнутой петли (рис. 4б). При прогрева плоских конструкций (к примеру, подготовка под полы, дорожные покрытия, ребристые Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат плиты) используют плавающие пластинчатые электроды (рис. 4г).

В качестве плавающих электродов используют полосовую сталь шириной 3...5, шириной 30...50 мм. Расстояние меж ними определяют расчетом. Электроды должны контактировать с бетоном и могут быть несколько утоплены в него. Меж ними и бетоном не должно быть зазора. Для этого их нагружают токонепроводящими материалами (досками Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат, кирпичами), сами электроды должны быть без искривлений и перегибов.

Нашивные электроды (рис. 4в), так же как и плавающие, относятся к элементам периферийного прогрева. Их изготовляют из круглой арматурной стали либо железных пластинок толщи- ной 2...3 мм. Электроды нашивают на щиты опалубки для ее установки, а концы загибают под углом 90° и Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат выводят наружу. После установки опалубки создают коммутацию электродов. Нужно держать в голове, что электроды не обязаны иметь контакта с арматурой конструкции во избежание недлинного замыкания. Потому при установке арматурных каркасов употребляют пластмассовые прокладки и фиксаторы, которые обеспечивают заданную толщину слоя защиты и предупреждают контакт с электродами.

При изготовлении длинномерных Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат конструкций (колонн, ригелей, балок, свай) употребляют струнные электроды (рис. 4д). Делают их из гладкой арматурной стали поперечником 4...6 мм. Располагают в центральной части сечения конструкции. Концы электродов отгибают под углом 90° и выводят через отверстия в опалубке для подключения коммутирующих проводов.

При периферийном прогреве мощных конструкций, также частей построек малой массивности (стенок, резервуаров Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат, ленточных фундаментов) в качестве электродов употребляют железные щиты опалубки и арматуру конструкции. В первом случае употребляют однофазовый ток (рис. 5а): первую фазу подключают к щитам 2 опалубки, а нулевую — к арматурному каркасу 1. Во 2-м случае (рис. 5б) арматурный каркас не подключают к сети, а каждый элемент опалубки присоединяют Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат к одной из 3-х фаз. Изоляторами меж щитами опалубки служат древесные брусья 3.

Пример электропрогрева бетона колонны с внедрением щитов железной опалубки в качестве электродов приведен на рис. 6. Меж опалубочными щитами 2 устанавливают диэлектрические прокладки 3. Напряжение от трансформатора 5 через кабели 4 передаются щитам опалубки соответственно первого, второго и третьего ярусов (при трехфазном Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат токе). Мощность трансформатора подбирается таким макаром, чтоб обеспечить прогрев сразу 6...9 колонн.

Однородность температуры поля находится в зависимости от схемы расположения электродов и расстояния меж ними. Чем поближе друг к другу электроды и чем посильнее армирование конструкции, тем больше будут температурные перепады в твердеющем бетоне, в итоге чего режим твердения будет Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат неоднородным и качество бетона ухудшится. Потому в каждом определенном случае рассчитывают схему расположения электродов с учетом степени армирования конструкции. При напряжении на электродах 50...60В расстояние меж электродами и арматурой должно быть более 25 мм, а при 70...85В — более 40 мм.

Стержневые электроды используют, обычно, в виде плоских групп, которые подключают Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат к одной фазе. При большой длине конструкций заместо 1-го электрода устанавливают два либо три по длине.

Допустимую длину полосового, стержневого либо струнного электродов принимают методом расчета малой утраты напряжения по его длине.

Для получения высочайшего свойства железобетона строго соблюдают температурный режим прогрева, который делят на три стадии:

1. Подъем температуры бетона Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат. Скорость подъема находится в зависимости от модуля поверхности:

Мп

2…6

6…9

9…15

Скорость подъема , град/ч

8

10

15

2. Изотермический прогрев. На этой стадии в бетоне поддерживают заданную температуру. Длительность стадии за- висит от вида конструкции (прогревают до получения нужной прочности бетона). В большинстве случаев на стадии изотермического прогрева добиваются критичную крепкость бетона.

3. Остывание конструкций. При Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат остывании до 0° С бетон продолжает набирать крепкость, что в особенности принципиально при бетонировании мощных конструкций.

Для конструкций с Мп =6...9 используют режим, при котором к моменту остывания бетон должен набрать крепкость более критичной. Для конструкций с Мп =9...15 режим таковой же, но в конце изотермического прогрева бетон должен Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат набрать более 50% прочности. Этим обстоятельством определяется время изотермического прогрева. При изготовлении за ранее напряженных конструкций к моменту окончания изотермического прогрева крепкость бетона должна быть более 80%.

Нарушение технологического режима электропрогрева может привести к пережогу бетона в итоге перегрева бетонной консистенции выше 100° С, недостающему набору прочности, образованию трещинок в итоге неоднородности температурного поля.

Температура Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат разогрева бетона находится в зависимости от конструкции и вида цемента (табл. 2).

Наивысшую температуру прогрева более мощных конструкций назначают из условия получения равномерного температурного поля и исключения в их больших термонапряженнй.

Нужную температуру прогрева бетона получают измерением напряжения, повторяющимся отключением и включением всегo прогрева либо части электродов.

Скорость остывания бетона Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат также регулируют (табл. 3). Если скорость остывания превзойдет допустимую, в бетонной

консистенции возникнут температурные напряжения, способные повредить структуру бетона либо образовать в нем трещинкы. Регулируют скорость остывания методом правильного подбора термоизоляции опалубки.

При электропрогреве бетонных конструкций при помощи контрольно-измерительных устройств повсевременно держут под контролем напряжение, силу тока и температуру Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат бетона. В 1-ые 3 ч прогрева температуру определяют каждый час, а потом — через 2...3 ч.

До бетонирования инспектируют корректность установки электродов и их коммутацию, качество утепления опалубки, определяют надежность контактов электродов с токоподводяшими проводами.

При электропрогреве нужно кропотливо делать требования электробезопасности и охраны труда.

8. Паропрогрев бетона.

При прогреве уложенного бетона паром Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат его твердение происходит при высочайшей температуре в среде с большой влажностью. Эти блугоприятные условия существенно ускоряют нарастание прочности бетона.

Предельные температуры паропрогрева: 70°С – для бетона на БТЦ, 80°С – на портландцементах, 90°С – на шлакопортландцементах. Предельная интенсивность прогрева и остывания бетона такая же, как и при электропрогреве.

При паропрогреве с Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат температурой 60...70 °С можно получить через 24...48 ч такую же крепкость бетона, какую при твердении бетона на воздухе с температурой 15°С можно достигнуть только через 10...15 дней. Паропрогрев бетона производят насьпценным паром низкого давления. При наличии пара высочайшего давления он должен быть за ранее пропущен через понижающий редуктор.

Прогрев бетона делают умеренно, зачем паровые Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат рубахи вертикальных конструкций (колонн и др.) делят на отсеки высотой менее 3...4 м, при этом пар подают снизу в каждый отсек без помощи других. Ввод пара в паровые рубахи горизонтальных конструкций — балок и прогонов — нужно производить не пореже чем через 1,5...2 м по их длине, а плит — более чем один ввод Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат на каждые 3...4 м2 поверхности.

При паропрогреве должны быть приняты меры для удаления конденсата и предотвращения образования наледи. В особенности принципиально смотреть за отводом конденсата при паропрогреве конструкций, соприкасающихся с грунтом. Паропрогрев фундаментов, расположенных на пучинистых и не допускающих смачивания грунтах (лессовидные суглинки и др.), не допускается.

9. Бетонирование в термоактивной Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат опалубке

Термоактивной (греющей) опалубкой именуются мультислойные щиты, которые обустроены нагревательными элементами и утеплены. Теплота через палубу щита передается в поверхностный слой бетона, а потом распространяется по всей его толщине. Подогрев бетона таким методом не находится в зависимости от температуры внешнего воздуха. Греющую опалубку используют при строительстве Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат тонкостенных и среднемассивных конструкций, также при замоноличивании соединений и швов при температуре внешнего воздуха до — 40°С .

Конструкции греющей опалубки разнообразны. Основное требование, предъявляемое к ним,— равномерность рассредотачивания температуры по опалубке щита.

В качестве нагревательных частей используют трубчатые электронагреватели (ТЭНы), греющие провода и кабели, гибкие тканевые ленты, также нагреватели, сделанные из Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат нихромовой проволоки, композиции полимерных материалов с графитом (углеродные ленточные нагреватели) и токопроводящими элементами и др.

Трубчатые электронагреватели состоят из трубок (железных, медных, латунных) поперечником 9...18 мм, снутри которых находится нихромовая спираль. Место меж спиралью и стенами трубки заполнено кристаллическим оксидом магния. Температура разогрева ТЭНов 300...600°С, потому они не должны Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат контактировать с поверхностью опалубки, прилегающей к бетону, а размещаться от нее на расстоянии 15...20 мм.

Проволочные нагревательные элементы делают из нихромовой проволоки поперечником 0,8...3 мм, которую наматывают на каркас из изоляционного материала и изолируют асбестом. Такие нагреватели наименее надежны, потому что подвержены деформациям при погрузочно-разгрузочных работах, потому требуют бережного дела.

В качестве Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат нагревательных кабелей используют кабели типа КСОП либо КВМС. Они состоят из константановой проволоки поперечником 0,7...0,8 мм, помещенной в теплостойкую изоляцию. Поверхность изоляции защищена от механических повреждений железным защитным чулком.

Располагают нагреватели на щите опалубки зависимо от режимов подогрева и мощности: греющие провода и кабели устанавливают впритирку к палубе, ТЭНы Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат — на маленьком расстоянии от нее.

В фанерной греющей опалубке нагревательные кабели и провода запрессовывают в защитные покрытия, состоящие из пакета тонких полимерных пленок.

Углеродные ленточные нагреватели наклеивают особыми клеями на палубу щита. Для обеспечения крепкого контакта с коммутирующими проводами концы лент подвергают меднению.

ТЭНы (рис. 7а) укрепляют к внутренней Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат стороне палубы щитов при помощи особых фиксаторов и прижимающих планок 3, а греющие провода (кабели) — при помощи листовых пластинок асбеста 9 (рис. 7б) . Теплоизолятор 4 предохраняется от повреждений защитным кожухом 5. Для соединения щитов опалубки меж собой в защитном кожухе оставляют выемки 7 в согласовании с положением крепежных отверстий.Для подключения щитов употребляют вилочные разъемы 8.

Перед Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат установкой термоактивной щитовой опалубки инспектируют осмотром целостность изоляции и электронной разводки. Опалубку устанавливают в блок бетонирования отдельными щитами вручную либо укрупненными панелями при помощи кранов. Укрепляют щиты и панели так же, как и в летних критериях. После крепления щиты и панели подсоединяют к электронной сети. Установки Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат для питания термоактивной опалубки и управления режимом прогрева бетона состоят из понижающего трансформа- тора, системы разводки, щита управления и помещения для дежурного электрика либо оператора. Установка обеспечивает питание 100...150 м опалубки.

Подключают опалубку к особым клеммным коробкам, которые размещаются над поверхностью опалубки не ниже 0,5 м. При подогреве частей каркаса (колонн Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат, ригелей, балок) клеммные коробки подвешивают на раздвижные струбцины, устанавливаемые на расстоянии 50...70 см от прогреваемого элемента.

Перед бетонированием прогревают арматуру и ранее уложенный бетон. Для этого на недолговременное время включают термоактивную опалубку, за ранее укрыв сверху блок бетонирования брезентом либо полиэтиленовой пленкой.

Малая температура укладываемой бетонной консистенции 5°С. Укладывают ее обыкновенными способами Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат, при всем этом смотрят за тем, чтоб не разрушить электрокабель и не увлажнить теплоизолятор. При скорости ветра более 12 м/с опалубочные формы укрывают брезентом либо полимерной пленкой.

Соблюдение технологического режима прогрева позволяет получить бетон требуемых физико-механических черт. Контролируемыми параметрами прогрева являются скорость разогрева бетона, температура на палубе Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат щитов и длительность подогрева.

Транспортируют и хранят щиты в вертикальном положении в кассетах либо штабелях. При хранении в штабелях устанавливают древесные прокладки, чтоб не разрушить электронные разъемы.

Зимой для подогрева цельного бетона покрытий и оснований дорог, подготовки под полы, соединений меж сборными конструкциями используют термоактивные гибкие покрытия (ТАГП) — легкое, гибкое устройство Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат с углеродными ленточными нагревателями и проводами, которые обеспечивают нагрев до 50°С. Изготовляют покрытие методом жаркого прессования пакета, состоящего из слоя листовой невулканизированной резины, армирующих стеклотканевых прокладок, углеродных тканевых электронагревателей либо проводов и теплоизолятора. Термоактивные гибкие покрытия можно изготовлять разных размеров, что позволяет их использовать как нагреватели термоактивной опалубки Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат.

Сборно-разборная швейная конструкция (рис. 8а) состоит из стеклотканевой прокладки 8 с отверстиями 9 по периметру, углеродных ленточных электронагревателей 7, прикрепляемых к стеклохолсту 5 через отверстия, теплоизолятора 4 и защитного чехла 3. Собирают ее при помощи особых фиксаторов. В цельноклееной конструкции (рис.8б) углеродные ленточные электронагреватели 7 приклеены к листовой резине 13, а сверху укладывают теплоизоляционную Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат прокладку 4, которую ,покрывают защитным чехлом 3.

Конструкция с источником теплоты в виде нагревательных проводов 14 (рис. 8в) также мультислойная: лист резины 13, лист дюралевой фольги 15, слой теплоизолятора 4, слой защиты 3.

Коммутационную разводку делают из гибких медных проводов 1б, сечение которых в 2...3 раза превосходит сечение греющего элемента. Такая разводка сохраняет крепкость и долговечность Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат при неоднократных перегибах.

Для термоизоляции употребляют штапельное стекловолокно 4 с экранирующим слоем из фольги 15. Покрытие должно владеть неплохой гидроизоляцией, потому что ее поверхность находится в контакте с водянистой фазой бетона. Рабочий слой резины, обычно, армируют стекловолокном. Детали из хлопчатобумажной ткани пропитывают огнезащитными составами.

Для крепления покрытий меж собой предусмотрены отверстия 9 для пропуска тесьмы Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат либо зажимов. Покрытия можно располагать на вертикальных, горизонтальных и наклонных конструкциях. Электропитание ТАГП осуществляется от понижающих трансформаторов напряжением 36...120 В. Как и щиты термоопалубки, ТАГП снабжено датчиками температуры с выводом характеристик на пульт управления. Это позволяет оперативно держать под контролем режим прогрева.

Термоактивное гибкое покрытие комфортно в эксплуатации Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат, компактно и накрепко в работе. По окончании производства работ его сворачивают в рулон и укладывают в особый двухсекционный шкаф. В одной секции размещен трансформатор с щитом управления, а в другой — отсеки для хранения покрытия. Используют особые передвижные пункты, снаряженные трансформаторами, отсеками для хранения кабельной разводки и комплекта ТАГП Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат.

До работ инспектируют состояние и работоспособность греющей оснастки и автоматики температурного регулирования. Общая схема укладки покрытия на бетонируемую конструкцию, его коммутация и режимы прогрева должны быть приведены в проекте производства работ. Для соблюдения технологического режима прогрева бетона следует не пореже чем через 1 ч определять температуру бетона и более 1-го раза Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат определять температуру внешнего воздуха.

Движение людей по обогреваемым конструкциям допускается при наборе прочности бетоном более 1,5 МПа.

10.Подогрев бетона инфракрасными лучами.

Источником инфракрасных (термических) лучей служат ТЭНы мощностью 0,6...1,2 кВт с рабочим напряжением 127, 220 и 380 В, глиняние стержневые излучатели поперечником 6...50 мм, мощностью 1...10 кВт, кварцевые трубчатые излучатели и другие средства.

Для сотворения направленного потока Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат инфракрасных лучей используют отражатели параболического, сферического либо трапецеидального типа. Инфракрасные установки в комплекте с отражателями и поддерживающими устройствами употребляют для прогрева конструкций, возводимых в скользящей опалубке, тонкостенных частей стенок, подготовки под полы, плитных конструкций, соединений крупнопанельных построек.

При подогреве плитных конструкций употребляют .излучатели с отражателями коробчатого типа (рис Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат. 9а), которые либо устанавливают на бетонную поверхность, либо подвешивают на расстоянии от нее. Чтоб предупредить резвое испарение воды, поверхность бетона покрывают пленкой.

При строительстве стенок в щитовой и объемно-переставной опалубке используют однобокий подогрев излучателями сферического типа (рис. 9б). Для обеспечения прогрева всей плоскости стенки отражатели располагают на различных уровнях Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат на телескопических стойках 4 и на расчетном расстоянии от стенки.

При строительстве конструкций в скользящей опалубке бетон, выходящий из опалубки, прогревают двухсторонним расположением инфракрасных излучателей (рис. 9в). Их подвешивают к щитам опалубки либо располагают на навесных подмостях. Чтоб исключить утраты теплоты, возводимые конструкции изолируют от среды брезентовым чехлом, выполняющим роль Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат тепляка.

Для прогрева соединений сборных железобетонных конструкций крупнопанельных построек используют разные типы нащельников (рис. 9г) в виде прямоугольных коробов (при устройстве плоских соединений частей) либо сегментных (для соединений, расположенных под прямым углом).

Для наилучшего поглощения инфракрасного излучения поверхность опалубки покрывают черным матовым лаком. Температура на поверхности бетона Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат не должна превосходить 80...90°С .

Инфракрасные установки располагают на таком расстоянии друг от друга, чтоб прогревалась вся поверхность бетона.

Инфракрасный подогрев обеспечивает не плохое качество термической обработки бетона при условии соблюдения термического режима выдерживания бетона.

11. Бетонирование с применением хим добавок.

Основная причина прекращения процесса твердения бетонных консистенций при воздействии низких температур — замерзание в Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат их воды. Понятно, что содержание в воде солей резко понижает температуру ее замерзания. Если в процессе изготовления в бетонную смесь ввести определенное количество растворенных солей, то процесс твердения будет протекать и при температуре ниже 0°С.

В качестве противоморозных добавок используют поташ (П), нитрит натрия (НН), нитрат кальция (НК) с Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат мочевиной, со- единение нитрата кальция с мочевиной (НКМ), нитрит-нитрат кальция (ННК), хлорид кальция (ХК) с хлоридом натрия (ХН), хлорид кальция (ХК) с нитритом натрия (НН) и др. Выбор противоморозных добавок и их среднее количество зависят от вида бетонируемой конструкции, степени ее армирования, наличия брутальных сред и блуждающих токов Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат, температуры среды.

Противоморозные хим добавки воспрещается использовать при бетонировании за ранее напряженных конструкций, армированных термически упрочненной сталью; при строительстве железобетонных конструкций для электрифицированных стальных дорог и промышленных компаний, где может быть появление блуждающих токов, содействующих разрушению бетона.

Внесение хим добавок приводит к некому замедлению набора прочности бетоном Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат по сопоставлению со скоростью твердения бетона в обычных критериях. Так, при внесении поташа крепкость бетона в возрасте 28 сут при температуре окружающего воздуха — 25°С составляет 50%, а в возрасте 90 сут — 60%. При температуре — 5°С набор прочности протекает более активно и к 28-суточному возрасту он может составлять 75%.

Зависимо от температуры внешнего воздуха вероятны разные сочетания Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат добавок. Скорости набора прочности бетонами с противоморозными добавками зависимо от температуры твердения даны в табл. 4.

Бетон с противоморозными добавками используют в тех случаях, когда достигается набор критичной прочности до их замерзания.

При выборе добавок учитывают их цена и воздействие на физико-механические и технологические характеристики бетонов и бетонных Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат консистенций. Так, при внесении поташа сокращаются сроки схватывания цемента, в итоге чего усугубляется удобоукладываемость консистенции. Для сохранения удобоукладываемости совместно с поташем заносят пластификаторы. Более дешевенькие и доступные добавки — хлориды кальция и натрия.

Добавки вводят в виде водяных смесей в процессе изготовления бетонных консистенций в количестве 3...18% от массы цемента. Применение Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат добавок целенаправлено в купе с дополнительным прогревом.

Некие добавки, к примеру хлористые соли, усугубляют качество поверхности возводимых конструкций вследствие образования высолов. Потому их используют при строительстве сооружений маленьких объемов, к качеству поверхностей которых не предъявляют больших требований (к примеру, фундаменты, балки).

Процесс укладки и уплотнения консистенций не Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат отличается от обыденных способов бетонирования.

12. Особенности бетонирования в критериях многолетнемерзлых грунтов.

Создание бетонных работ в критериях многолетнемерзлых грунтов имеет много особенностей, потому его ведут по специально разработанному для данных определенных критерий проекту производства работ (ППР). В проекте, а именно, указывают предельную температуру бетонной консистенции, которую надлежит укладывать на промерзлое Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат основание, не допуская оттаивания мерз- лоты. Во всех этих случаях температура бетонной консистенции не должна превосходить 10°С. Если же появляется необходимость укладывать (либо выдерживать) бетонную смесь с более высочайшей температурой (к примеру, при выдерживании бетона, по методу термоса либо при электропрогреве бетона), то меж промерзлым грунтом основания и бетоном Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат следует устраивать теплоизоляционную подушку из уплотненного и промороженного песка, на которую укладывают 2-ой слой песка и гидроизоляцию. Толщину термоизоляции определяют в проекте.

Бетонирование следует вести враспор со стенами котлована. Для ускорения твердения рекомендуется применение ускорителей твердения и противоморозных добавок (ХК, ННХК, ХК+НН и др.). Добавки не должны вызывать размораживания грунта.

Обычно Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат бетон с противоморозными добавками добивается проектной прочности в возрасте 180 суток. Если же по условиям производства требуется получить крепкость бетона уже на 28-й денек, то заместо бетона классов В12,5; В15; В22,5 используют соответственно бетоны В20; В22,5; B30. Паропрогрев бетона в критериях многолетнемерзлых грунтов не допускается.

13. Контроль свойства зимнего Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат бетона.

Контроль свойства бетона при производстве работ в зимних критериях просит ряда дополнительных мероприятий.

Зимой ведут наблюдения за температурой обогрева воды и наполнителей, также за температурой бетонной консистенции; держут под контролем температурный режим твердеющего бетона и делают дополнительную проверку прочности. контрольных образцов бетона.

Результаты наблюдений и проверки прочности образцов вносят в Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат журнальчик бетонных работ. Данные о способах и сроках выдерживания бетона и другие сведения по термическому режиму его выдерживания вносят в специальную ведомость контроля температур ( табл. 5).

Температуру бетонной консистенции на выходе из бетоносмесителя нужно замерять не пореже чем через каждые 2 ч. Контроль температуры бетонной консистенции при ее укладке делают измерением Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат температуры консистенции в каждой доставляемой на объект емкости при порционной подаче и не пореже чем через каждые 30 мин при подаче бетонной консистенции непрерывным транспортом. Периодичность контроля температуры уложенного бетона последующая:

при бетонировании по способу термоса — 2 раза в день до окончания выдерживания;

при паропрогреве в 1-ые 8 ч — через 2 ч, в Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат следующие 16 ч — через 4 ч, в остальное время прогрева и остывания — не пореже 3 раз в день;

при электропрогреве в 1-ые 3 ч — через каждый час, в остальное время прогрева — через каждые 2...3 ч.

Температура внешнего воздуха либо среды определяют не пореже 3 раз в день.

Для замера температуры в бетоне оставляют особые Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат скважины, закрываемые плотными утепленными пробками. Идеальнее всего вставлять в скважины железные трубки, имеющие дно, куда наливают малость масла. Температуру замеряют техническими указателями температуры, опускаемыми в масло, которое воспринимает температуру бетона.

Все скважины наносят на схему сооружения и нумеруют. Во время измерения температуры бетона указатели температуры изолируют от воздействия Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат температуры внешнего воздуха и держат в скважине более 3 мин. Температуру бетона определяют в местах более неблагоприятного температурного режима: при термосном выдерживанин — в скважинах глубиной 50...100 мм, которые устраивают в слоях бетона, прилегающих к опалубке, и в слоях, отстоящих от нее на расстояние 50...100 мм; при искусственном подогреве — в глубинных скважинах. В Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат конструкциях с модулем поверхности наименее 3 должны быть предусмотрены как поверхностные, так и глубинные скважины.

Обширно используют также дистанционные способы контроля температур с помощью термопар и термометров сопротивления.

При контроле прочности бетона, выдерживаемого при положительной температуре, в каждую серию кроме неотклонимых 3-х образцов должно быть включено дополнительно по 6 образцов, испытываемых в Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат сроки установленные зависимо от критерий производства работ. Три из 6 дополнительных образцов следует испытывать в тот денек, когда температура бетона в конструкции свалится до 1...2 °С, другие три эталона являются запасными и служат для получения дополнительных контрольных данных.

Дополнительные контрольные эталоны выдерживают при температурном режиме, аналогичном режиму выдерживания бетона в конструкции. Если Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат же это нереально, то эталоны выдерживают в обычных критериях; при всем этом в итоге испытаний образцов лаборатория заносит надлежащие поправки, используя для этот данные о твердении бетона при разных температурах.

В зимних критериях особенное значение приобретаю освидетельствование бетона в натуре и проверка свойства бетона конкретно в конструкции.

Если свежеуложенный Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат бетон случаем заморожен, то он просит особенного ухода, целью которого является наибольшее восстановление прочности бетона. «Лечение» бетона состоит в постепенном его отогреве вместе с обильным увлажнением.

14. Охрана труда при производстве бетонных работ зимой.

При производстве бетонных работ в зимних критериях возникают причины, представляющие дополнительные источники угрозы для рабочих Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат: завышенное напряжение тока (до 380 В) при электропрогреве и подогреве конструкций; образование наледей; нехорошая видимость; низкая температура и др. Потому нужно отлично знать и строго соблюдать требования неопасной работы.

При электропрогреве бетонных и железобетонных конструкций рабочую зону оборудуют защитным огораживанием, установленным на расстоянии более 3 м от прогреваемых частей, системой блокировки, световой Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат и звуковой сигнализацией, освещением в черное время, также пичкают предупредительными плакатами.

Определять температуру бетона, находящегося под напряжением, разрешается исключительно в резиновой обуви и перчатках. Дотрагиваться к термоактивной опалубке воспрещается.

В сырую погоду и во время оттепели все виды электропрогрева бетона на открытом воздухе прекращают.

Некие противоморозные добавки вредоносно оказывают Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат влияние на человеческий организм. Так, добавки нитрита натрия ядовиты, а при содействии с кислотами и смесями кислых сред образуют ядовитые газы, потому в помещениях, где хранят кристаллический нитрит натрия, воспрещается курить, также хранить кислоты и их смеси.

Работают с нитритом натрия в специальной одежке, респираторах и очках.

Неискусное Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат и халатное воззвание с поташем может привести к раздражению дыхательных путей и возникновению желудочно-кишечных болезней.

Хим добавки хлористого кальция, нитрата кальция и нитрит-нитрата хлорида кальция неопасны для человеческого организма и при работе с ними не требуется особых мер защиты.

15. Техника безопасности при производстве работ зимой.

Правила остаются Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат те же, что и при производстве в летнее время. Но необходимо смотреть, чтоб, леса, подмости, стремянки вовремя очищались от снега, наледи. Потому их нужно посыпать песком. Грунт и перекрытия должны быть кропотливо очищены перед установкой подмостей. Все проходы на строительной площадке также должны быть очищены от снега Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат, льда и посыпаны песком. У каменщиков и монтажников должна быть теплая одежка, обувь не должна скользить. При сильном гололеде, снегопаде строительство и установка конструкций воспрещаются. Метод электроподогрева не следует использовать, если конструкция под напряжением. До того как подключить напряжение, требуется, сначала, окончить строительство кладки, расставить предупредительные знаки и только после чего подключать Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат. Электромонтеры ведут круглосуточное наблюдение за прогреваемыми участками. При сырой погоде электропрогрев недопустим. Все электропровода при прогреве конструкций должны быть ограждены, а все корпуса электрического оборудования заземлены. Допускаются к установке устройств электропрогрева, их монтажу и присоединению к электросети только электромонтеры, прошедшие инструктаж по технике безопасности. Изготовление смесей с хим добавками Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат делают рабочие, прошедшие особый инструктаж, потому что хим добавки владеют вредными качествами. Смеси приготовляют в помещениях с неплохой приточно-вытяжной вентиляцией.

Перечень использованной литературы:

1. Установка строй конструкций, В.И. Швиденко, Москва 1987г.

2. Бетонные работы, А.А. Афанасьев, Москва 1991г.

3. Бетонные и железобетонные работы, И.Г. Совалов, Москва 1988г Технология производства монтажных и бетонных работ в зимних условиях - реферат.

4. Управление по контролю свойства строительно-монтажных работ, В.М. Никитин, Санкт-Петербург 1998г.

5. Справочник производителя работ в строительстве, М.Д. Лыпный, Киев 1986г.


tehnologiya-dostavki-turprodukta-k-potrebitelyu.html
tehnologiya-farforovogo-pokritiya.html
tehnologiya-formirovaniya-imidzha-referat.html