ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Печатной платой (ПП) именуют материал основания, вырезанный по размеру, содержащий нужные отверстия и проводящий набросок. Виды ПП: однобокие, двухсторонние, гибкие (имеют гибкое основание), гибкий печатный кабель состоит из тонких полосок проводящего материала (меди), расположенных параллельно и закрепленных меж 2-мя пленками изоляционного материала (число проводников от 2 до 50, их ширина — под стандартные расчеты ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ).

Механическая обработка печатной платы

Шагами механической обработки ПП являются:

· входной контроль материала — это проверка размеров листа, состояние поверхности фольги и диэлектрика, крепкость сцепления фольги в начальном состоянии и при воздействии выправленного припоя, гальванических смесей;

· получение заготовки — это резка листа из фольгированного и нефольгированного материала дисковой фрезой с остыванием сжатым ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ воздухом и отсосом образующейся пыли (резка осуществляется роликовыми либо гальваническими ножницами);

· сверление монтажных отверстий спиральным сверлом из твердого сплава с углом при верхушке сверла 130°;

· обработка по контуру производится вырубкой либо фрезированием после производства печатных проводников.

Получение рисунка печатной платы

Набросок ПП производится фотопечатью и трафаретной печатью.

Фотопечать

Фотопечать — метод нанесения изображения рисунка печатных ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ проводников на материал основания, покрытый светочувствительным слоем, экспонируемым через фотошаблон с требуемым изображением.

Для получения оригиналов рисунка печатной платы используют вычерчивание, наклеивание липкой ленты, резание по эмали и т. п.

Вычерчивание оригинала печатной платы делают на специальной чертежной бумаге при помощи сдвоенных рейсфедеров, плакатных перьев, лекал и ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ др. Для ускорения процесса вычерчивания рекомендуется на бумагу за ранее нанести типографским методом координатную сетку. Из-за высочайшей трудозатратности процесса и низкой точности это метод применяется изредка.

Наклеивание липкой ленты уменьшает трудозатратность производства оригинала печатной платы. На бумагу с координатной сетью, наклеенную на недеформирующуюся базу (стекло, алюминий), наносят центры монтажных ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ отверстий и контактные площадки, а проводники получают приклеиванием непрозрачной липкой ленты.

Резание по эмали используют для печатных плат, требующих высочайшей точности выполнения проводников. Толщина слоя эмали, наносимого на заготовку из стекла, составляет 30—50 мкм. Эмаль наносят в пара слоев краскораспылителем. После сушки заготовку устанавливают на стол координатографа. Головка, в ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ какой закреплен резец, может передвигаться по координатным осям и прорезать контуры частей печатной платы с точностью ±0,05 мм. Надрезанную эмаль убирают пинцетом.

Недочетом рассмотренных способов получения фотошаблонов является необходимость масштабного фотографирования. Этот недочет устраняется при получении требуемой схемы в масштабе 1:1 на фотопластинке сканирующим световым пером при помощи координатографа. Набросок ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ печатного монтажа кодируется и переносится на перфоленту, которая помещается в считывающее устройство координатографа.

Информация 1-го кадра вводится в блок управления, где преобразуется в импульсы для шаговых движков, которые перемещают координатный стол по оси X либо У. При совместной работе движков стол перемещается под углом 45°. Точность установки координат ±25 мкм. Форму и ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ размеры контактных площадок определяют диафрагмы. Сменные диски содержат от 16 до 32 разных по конфигурации диафрагм. Требуемые размеры и яркость светового луча обеспечиваются оптической головкой.

Фоторезисты — тонкие пленки органических смесей, которые должны владеть качествами после экспонирования полимеризоваться и перебегать в нерастворимое состояние. Основное требование, предъявляемое к фоторезистам — высочайшая разрешающая способность, светочувствительность ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, устойчивость к воздействию хим смесей.

Участок негативного фоторезиста, находящийся под прозрачными участками фотошаблона, под действием света получают свойство не растворяться при проявлении. Участки фоторезиста, расположенные под непрозрачными местами фотошаблона, просто удаляются растворителем. Положительный фоторезист под действием облучения изменяет свои характеристики так, что при обработке в проявителях растворяются его облученные участки ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, а необлученные (находящиеся под непрозрачными участками фотошаблона) остаются на поверхности платы.

Способ фотопечати обеспечивает разрешающую способность, позволяющую получать проводники, ширина которых и расстояние меж ними составляет 0,1 мм.


tehnologiya-hraneniya-i-pererabotka-selskohozyajstvennih-produktov-referat.html
tehnologiya-i-chetvert-osnovnaya-obrazovatelnaya-programma-nachalnogo-obshego-obrazovaniya-municipalnogo-obsheobrazovatelnogo.html
tehnologiya-i-metodika-narashivaniya-nogtej-gelem.html